肉类加工废水主要来源于畜禽屠宰、肉制品及副产品加工等过程，包括解冻、蒸煮、清洗等工序，它通常含有较高浓度的有机物、悬浮物、油脂、氮、磷等污染物。

一是有机物浓度高，含动物血液、脂肪和蛋白质等，易腐败发酵产生恶臭，可生化性较好，大部分有机物可被微生物降解。二是悬浮物含量高，包括肉屑、骨头、毛发和动植物油等，物理法对细小悬浮物和油脂去除效果不佳。三是氨氮和磷酸盐浓度高，来源复杂，很多厂生化处理后仍难达标。

这些特点使得肉类加工废水处理难度较大，需根据其特性采用合适的处理方法，以实现达标排放。

去除有机物常用生物法。除了加工过程中使用的一些食品添加剂等难降解物质外，肉类加工废水内绝大部分的有机物是比较容易通过微生物降解的。

原理：利用微生物的新陈代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。

好氧生物法：

活性污泥法：通过曝气使活性污泥与废水充分接触，活性污泥中的微生物吸附、氧化分解废水中的有机物。

生物膜法：微生物在载体表面形成生物膜，废水流经生物膜时，有机物被生物膜上的微生物降解。

厌氧生物处理法：

水解酸化工艺：在缺氧条件下，将大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性。

UASB 厌氧工艺：利用厌氧微生物在底部形成的污泥床，高效降解有机物。

UBF 厌氧工艺：结合 UASB 和生物滤池的优点，处理效率高。

EGSB 厌氧工艺：通过提高上升流速，增加废水与微生物的接触，提高处理效果。

某肉类加工厂污水处理站采用了UASB反应器+多级生物接触氧化法作为其的生化处理工艺。

在肉类加工废水的处理过程中，悬浮物的去除至关重要。单纯依靠一种方法往往难以达到理想的效果，而物理法与化学法的结合则能发挥出强大的作用。

原理：物理法去除较大悬浮物和漂浮油脂，化学法使细小悬浮物和油脂凝聚后通过气浮机去除。物理法如拦截、过滤、隔油等只能去除部分悬浮物，对于细小悬浮物和油脂效果有限。因此需配合气浮机与混凝装置，在废水中投放药剂使悬浮物凝聚成较大颗粒，再利用气浮机使悬浮物上浮形成浮渣后刮渣去除。处理后的废水水质较轻，颜色从红色变为透明，利于后续微生物降解。

原理：生物脱氮除磷利用多种微生物在不同环境下对氨氮和磷酸盐进行去除，物化法通过化学沉淀等方式将污染物沉淀去除。生物脱氮除磷是常见废水处理工艺，不同种类微生物在特定环境下将氨氮转化为氮气，将磷酸盐转化为无害物质。

若进水水质不稳定或对污染物排放标准要求高，可结合物化法，如在深度处理阶段增加 “化学沉淀法”，针对各种污染物进行沉淀去除，确保出水水质稳定达标。