每个企业都希望选用的设备通用、成本低、效率高而又使用稳定。而作为注塑车间，供料应该选择系统输送还是单机输送呢？今天恒☆荣小编将会从以下几个方面为大家解疑。

首先，我们需要考虑生产要求，成型工艺，产品结构，加工性能。其次，要考虑设备的前期成本、设备占地面积、能耗、使用稳定性、总维护运营成本以及故障修复时间。

在塑料制品的生产过程中，往往需要大量的设备辅助运作，如除湿、干燥、进料、粉碎、搅拌及工艺所需的其他设备。单机供料更为灵活，适用于小规模生产和较为特殊的生产工艺，但对于产能有更高要求的注塑车间，小编更建议大家选择系统输送，原因如下：

1.提高生产效率

采用系统输送可以自动输送原料到每台注塑机，减少了人工操作和运输时间，从而提高了生产效率。

2.降低成本

集中输送可以有效地管理原料的使用和库存，减少了废料和损耗，从而降低了生产成本。

3.精确控制原料质量

通过集中输送系统可以更好地控制原料质量，确保每台注塑机都使用相同的高质量原料，有利于生产稳定性和产品质量的保证。

4.环保节能

采用集中输送能够减少原料的浪费和污染，符合现代环保要求，有利于企业可持续发展。

5.便于生产管理

利用系统供料可以实现对原料投入的跟踪和管理，更便于生产计划的安排和生产过程的监控，提高了生产管理的水平和效果。

此外，集中供料可以实现多种不同原料的运输，按照设定的种类合理分配处理后的原料，快速进行切换，但是单机不能选择和切换，只能一对一供应原料。

综合以上几点考虑，恒☆荣小编认为，采用系统输送对于注塑车间而言是一个更值得推荐的选择。