五金行业蓬勃发展，可五金表面处理工艺虽多，却带来了棘手的废水难题。像电镀、阳极氧化、涂装这些常见工艺，个个都是用水 “大户”，大量工业废水随之产生。

由于废水来源五花八门，污染物自然也是多种多样。前处理阶段，磷、酸碱、油脂、重金属等纷纷现身，后续其他工艺废水里，重金属、络合重金属、有机物、氰化物、悬浮物等又来 “凑热闹”。这些污染物都被各类排放标准紧紧盯着，不达标可不行，所以得靠多种废水处理妙招来 “收服” 它们。

去除磷污染物，方法不少，像化学沉淀法、吸附法、生物法等各显神通。生物法比较挑 “废水”，适合含磷浓度低的，常充当二次除磷的得力助手，靠的是一种叫聚磷菌的微生物。在厌氧环境下，聚磷菌可同化发酵产物，这让它在生物除磷系统里竞争力爆棚，把磷一点点 “吃” 掉。

化学沉淀法在磷浓度高时就大显身手了。原理很简单，往含磷废水中加化学药剂，药剂与磷酸根离子一 “碰面”，就像两个默契的舞者，迅速发生化学反应，生成不溶解性磷酸盐沉淀。接着，只要过滤一下，这些沉淀就被分离出来，磷自然就少了，轻松达到除磷目的。

对付油脂污染物，物理法和物化法双剑合璧。物理法走 “拦截” 路线，隔油池或膜法是它的两大 “法宝”。隔油池像个尽职的 “守门员”，能拦下大块油脂，可对溶解在水中的油脂就有些无奈了，这时候物化法就得登场。物化法是絮凝法和气浮法的 “结晶”，先往废水中加絮凝剂，絮凝剂如同有魔力一般，中和油悬浮液或乳化液的负电荷，把颗粒拉拢成絮凝体。紧接着，气浮法像个大力士，把絮凝体从水里 “揪” 出来，实现固液分离，刮渣后油脂就拜拜了。

在五金表面处理废水里，去除重金属可是重中之重。含铬废水、络合重金属废水比较 “难缠”，得先用氧化法等化学法预处理。

处理重金属的方法中，化学沉淀法应用最广，尤其擅长对付重金属浓度高的废水，处理效率杠杠的。它的原理就像一场神奇的 “变身秀”，通过化学反应，让溶解状态的重金属披上一层 “不溶外衣”，摇身一变成不溶于水的物质，然后在沉淀池里乖乖沉淀，很多时候还搭配混凝法，让去除效果更上一层楼。

离子交换法也有独特魅力，出水水质清澈，还能回收重金属，备受企业青睐。它靠的是离子交换树脂里的交换离子，这些离子像一群勤劳的 “搬运工”，和五金表面处理废水中的某些离子来一场 “交换派对”，把有害离子搬走，废水就干净了。

如今，环保标准愈发严格，不仅水质要达标，水量管控也不含糊。所以，中水回用系统应运而生，膜分离技术是它的核心 “引擎”。比如，有的企业用砂滤、超滤、RO 反渗透等巧妙组合，废水经过这一道道 “关卡”，摇身一变成干净可用的中水，既减少了排放，又节约了水资源，一举两得。

总之，面对五金表面处理废水的多种污染物，只有精准选用合适的处理方法，多管齐下，才能让废水达标排放，助力五金行业绿色发展。