肝素钠废水可以说是肠衣加工废水的“加强版”，而肠衣加工废水已经是高盐、高水溶性有机物废水，含有大量的盐（900-40000mg/L）和有机物（600-20000mg/L），并且其内有很多难以降解的有机物，处理时有一定的难度。

而肝素钠废水的污染物浓度更高，是一种“三高”废水。

①肝素钠废水含盐浓度方面，是没有低于10000mg/L的肝素钠废水，例如某公司的NaCl浓度最低就可超过20000mg/L；

②肝素钠废水在有机物方面更是如此，这种废水与制药废水是“毫无二致”，含有很多原料反应不完全造成大量的原料以及副产物，并且由于生产过程中使用的大量的溶剂，进而导致有机物浓度超过，例如某公司的COD浓度达到18000mg/L；

③除了这两种污染物，肝素钠废水还含有大量的氨氮，肝素钠的原料就是猪肠，其生产过程中伴随着大量的氨氮污染物，浓度超过1000mg/L也是非常常见的。

对于这种难以处理的工业废水，我们应该如何处理？喜欢的话，点赞，关注，收藏。

由于“三高”问题，肝素钠废水不能直接通过生化处理工艺来去除废水内的有机物，我们在处理过程中要不就是通过稀释废水的方法，要不就是通过相应的预处理单元来减轻了氨氮、无机盐对后续生化系统的抑制作用。

①肝素钠废水内会含有大量的蛋白质，这也是有机物浓度高的主要原因之一，我们可以采用合适的絮凝剂，可以利用来回收蛋白质。

混凝气浮法是通过向废水中加入絮凝剂，使废水中悬浮物絮凝成大块，从而提高固液分离效率。然后，通过向废水中加入微气泡设备，使气泡附着在絮凝体上，形成浮渣，从而实现固液分离。

②肝素钠废水内的氨氮污染物，可以选择“化学沉淀法”，称为鸟粪石，简称MAP，工艺较简单，操作方便，可以回收再利用。

化学沉淀法向废水中加入镁盐和磷酸盐，使Mg2+、PO43-离子的药剂与氨氮废水中的NH4+发生化学反应生成磷酸铵镁（MgNH4PO4PO4·6H2O）的过程，然后通过重力沉淀或过滤得到MAP。

③无机盐的处理可以考虑蒸发结晶的方法进行，有多效蒸发技术、机械热压缩技术等技术，应用在很多的工业废水处理上。

机械热压缩技术利用蒸发器中的二次蒸汽，使用压缩机压缩，温度以及压力会升高，料液会保持沸腾的状态，加热蒸汽本身会冷凝成水。

虽然这样可以减少污水中的污染浓度，但总体的投入和运行费用都会很高，因此许多小企业、肠衣加工企业等无法选择。

除了这些以外，我们可以通过“加强”生化处理工艺，例如某公司采用的是“UASB反应器+缺氧+接触氧化法”进行。

UASB反应器的COD物质的去除率高于80%，其内的厌氧微生物在厌氧条件下把大分子有机物水解成小分子有机物，进而再转变成有机酸，最后变成二氧化碳、甲烷和水，达到降低废水COD的目的。

缺氧池可利用回流的混合液中带入的硝酸盐和进水中的有机物碳源进行反硝化，使进水中 NO2-、NO3-还原成 N2 达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。

废水经缺氧池处理后，自流进入接触氧化池，进入接触氧化阶段，接触氧化池是一种生物膜法为主，兼有活性污泥的生物处理装置，通过提供氧源，废水中的有机物被微生物所吸附、降解，使水质得到净化。

通过这些废水处理方法，肝素钠废水可以达到排放标准，完成对3种高浓度污染物的去除。