新材料废水区别于一般的化工废水，更加难以处理，具有更复杂的水质情况（废水为混合水质），主要原因是新材料生产的流程复杂、生产工艺特殊、成分较多等，具有很高的污染性。

新材料废水当中的COD浓度一般是远高于一般的化工废水，并且可生化性较差，无法通过生化处理工艺对废水内的有机物进行降解，因此处理难度是相当之大。

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①在预处理阶段做“功夫”。

在新材料废水的预处理阶段，不仅要有效的去除废水中的有机物，还要进一步提高废水的可生化性，以便后续废水的生化降解。

高级氧化技术是可以通过产生的羟基自由基来氧化废水内的有机物，对绝大部分的有机物都有去除效果，可起到提高可生化性的作用。而它是具有良好的处理效果、较快的反应速度、二次污染小、适用范围广等特点，在预处理阶段和深度处理阶段当中广泛使用。

芬顿法是一种深度氧化技术，芬顿试剂由亚铁盐和过氧化氢组成，当pH值低时（一般要求pH为3左右），在二价铁的催化作用下过氧化氢能够生成轻基自由基，轻基自由基的强氧化性能够达到去除污染物的目的。

随着发展，芬顿氧化法会与铁碳微电解合作，起到更好的废水处理效果同时，减少投加的药剂成本。

某企业采用了“铁碳微电解+芬顿氧化法”的联合方式，将COD浓度从18000mg/L降低至12000mg/L，最重要的是B/C比从0.16提高至0.45，大幅度提高了新材料废水的可生化性。

②在厌氧生物处理做“功夫”。

新材料废水经生化厌氧处理时，厌氧微生物能吸附、降解废水中有机物；不溶性有机物在酸化菌作用下转化为可溶性有机物，从而提高废水的可降解性。

我们可以采用水解酸化工艺。水解酸化能将难降解有机物分解成易降解有机物、将大分子有机物降解成小分子有机物。而微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子物质才可直接进入细胞内，而不溶性大分子物质首先要通过胞外酶的分解才得以进入微生物体内代谢。

我们可以采用“UASB反应器”。它是第二代厌氧反应器的代表，废水由反应器底部进入。反应器主体含有大量的厌氧污泥，由于废水以一定流速自下而上流动以及生物降解过程产生大量沼气的搅拌作用，废水与污泥充分混合，有机质被吸附分解，最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫水氢和氨。（COD去除率达到80%以上）

某企业采用“水解酸化+UASB反应器”对新材料进行处理，进水COD浓度达到12000mg/L，出水COD浓度能低于1500mg/L，再通过后续的好氧生物处理，可以达到排放标准。

新材料废水除了常见的高浓度有机废水以外，它还会含有高浓度氨氮废水，高盐废水，重金属废水等等，需要我们采用针对性的废水处理工艺，才能完成对此类废水净化，达到排放标准。

①高浓度氨氮废水处理方法

吹脱是气液相分离过程，废液进入废气（载气）并允许与挥发性废水溶质充分接触，使溶解气体通过气液界面，并易于转移到气相中以实现杂质的去除。通常，使用空气或水蒸气作为载气。

②高盐废水处理方法

机械压缩再蒸发（MVR）技术通过使用高效蒸汽压缩机的方法，能够完成二次蒸发处理，同时提升蒸汽的热量含量，有二次蒸汽导入能够保证热源系统全面循环使用。

③重金属废水处理方法

化学沉淀法是指将某种化学物质加入工业废水中与废水中的溶解物质产生反应，从而产生难溶盐沉淀。化学沉淀法主要分为三种，即硫化物沉淀、钡盐沉淀以及中和沉淀法，其中被应用最广泛的是中和沉淀法。

其它废水处理方法还有很多，使用合适的废水处理方法，结合成一个废水处理系统，再难的新材料废水也可以做到达标排放。