昨天已经把MPS详细的说明了一下，为了更好的理解设计思路，今天继续把BOM 物料清单与 MRP运算中的资源，也就是ERP中常见的“九大量”说清楚。

BOM，全称为Bill of Materials，中文称为物料清单。物料清单是制造业和产品开发领域中一个关键的文档，它详细列出了制造一个产品所需的所有组件、零部件、原材料及其相应的数量。BOM提供了产品的结构层次信息，从最上层的最终产品逐级分解到最低层级的基础材料或零件。

在BOM清单中，每个物料通常都有其唯一标识符，如部件编号或名称，以及对应的用量，包括基本单位的数量、装配所需的批次数量或其他特定计量单位。BOM不仅用于指导生产过程中的组装顺序和所需物料采购，而且也是计算成本、执行物料需求计划（MRP）、控制库存、进行成本会计和确保产品质量的重要依据。

BOM可以有不同形式和复杂程度，根据产品的特性，可能包括以下信息：

物料编码

物料描述

物料规格或型号

单位用量（每件成品所需数量）

层次关系（子装配件到顶级组件的关系）

修订版本号（随着设计变更而更新）

物料所对应的成本中心（自制车间或外部供应商）

其他一些相关信息（负责采购员、计划员、仓管员等）

总之，BOM是一份详细列出产品所需物料和组成结构的清单，是制造业中重要的管理工具，精确和有效的BOM管理对于工厂的生产和供应链效率至关重要。

在编制完成最终版本的MPS生产计划后，需要开始根据BOM物料清单运算，运算过程中需要考虑相关的资源，在ERP中一般情况下后缀事有“量”的需要好好考虑一下，看是否需要计算到上面去。

这次设计的表格版本的运算为只考虑库存的现存量。为了方便大家理解，还有一些量的也需要学习，如有必要可以考虑进去，这些量在运算中注意那些是入库（+），哪些是出库的（-），这样在运算中可以通过公式快速计算。

现有量（On-hand Quantity）：当前库存中实际存在的物料数量。ERP中一般为叫做《现存量明细表》；

可用量（Available Quantity）：库存中的物料数量减去已预订或预留的物料后，可用于分配给新订单的实际数量。

需求量（Demand Quantity）：由销售订单、客户预测或其他来源产生的对物料或产品的需求数量。

请购量（Purchase Requisition）：指已经下了请购单但尚未生成采购单的物料数量。

采购量（Purchase Quantity）：指根据MRP计算结果生成的采购订单中的物料数量。ERP中一般为叫做《采购订单明细表》；

生产量（Production Quantity）：指根据生产计划需要生产的物料或产品的数量。ERP中一般为叫做《生产任务明细表》；

在制量（Work in Process Quantity）：指已经投入生产但尚未完成的产品数量。注意与生产量的区别；

委外量（Outsourcing Quantity）：批工厂本身不能完成的，需要外包外发给外部工厂生产的数量；也叫委外加工量。

预留量（Allocated Quantity）：为特定订单或生产任务预先分配但尚未出库的物料数量。ERP中一般为叫做《预留物料明细表》

待检量（Pending Inspection Quantity）：物料已经到仓库，正在检验的数量。这部分数量可能是合格或者不合格；

在途量（In Transit Quantity）：已经发货但还未到达并计入库存的物料数量。

冻结量：（quantity of frozen）：冻结量是指存货入库后，在存货的保管过程中，企业如果发现某批存货有问题，可将该批存货进行冻结，以待进一步处理。

废品量（Scrap Quantity）：生产过程中的损耗或不良品数量。

等等

如果MRP不考虑资源，只分解就是毛需求，反之就是净需求

毛需求（Gross Demand）：指的是初步的、未经调整或扣除现有库存等因素的需求数量。毛需求通常基于市场需求、销售预测或客户订单等原始数据。它反映了对某种产品或物料的总体需求量。

净需求（Net Demand）：是在考虑了现有库存、预计入库量和其他相关因素后，计算得出的真正需要采购或生产的数量。净需求是对毛需求进行进一步分析和调整后的结果。

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