在工业生产中，高浓度有机废水和高浓度氨氮废水常常让企业颇为头疼。这两种废水可谓是废水处理领域的 “两大难题”，若一家企业同时面临这两个 “卧龙凤雏”，该如何有效处理呢？

首先，我们来认识一下这两种废水。高浓度有机废水的有机污染物浓度极高，化学需氧量往往超过 2000mg/L，甚至更多。

其污染物成分复杂，包含一系列难以分解的化合物，结构复杂使得降解难度极大。而高浓度氨氮废水，常见于制药废水、化工废水、焦化废水等领域。这类废水成分同样复杂，废水性质差异明显，氨氮含量通常超过 500mg/L，处理起来困难重重。

由于这两类废水的特殊性，单一采用传统的物理、化学或生物方法处理效果十分有限。那么，应该采取哪些有效的处理措施呢？

工业废水因生产工序不同，水质差异很大。就像高浓度有机废水和高浓度氨氮废水，二者水质截然不同。以某化工企业为例，若将两股不同的废水混合处理，不仅会增加处理难度，导致处理效果不佳，还会大幅提高废水处理费用。

因此，考虑废水分质处理至关重要。企业应进行分类收集，车间可建设高浓度、高盐分、低浓度和清下水（包括间接冷却水和蒸汽冷凝水）4 种收集池。根据不同水质情况，采用对应的处理工艺，为后续处理奠定良好基础。

常见的预处理工艺有物理法、化学法和物化法。

对于高浓度有机废水，化学法较为常用。其原理是向废水中添加化学反应剂或化学催化剂，使它们与废水中的污染成分发生化学反应，从而实现降解处理。例如高级氧化法，通过产生强氧化性的自由基，能够快速氧化分解有机污染物。

处理高浓度氨氮废水的方法有很多，如折点氯化法、吹脱法、化学沉淀法、沸石脱氨法、膜吸收法等，这些都属于物化法。其中吹脱法应用较为广泛。其原理是在碱性条件下，将气体通入废水中，使气液充分接触。此时，水中溶解的游离氨会穿过气液界面，向气相转移，从而达到去除氨氮的目的。

生物法是去除有机物和氨氮污染物的常用方法。

厌氧生物处理可以在有机浓度很高的情况下运行。它能降解大部分有机物，实际应用中 COD 去除率可高达 85% 以上。经过厌氧生物处理后的废水，还需结合好氧生物处理。好氧生物处理能进一步去除残留在废水中的有机物，使废水达到更高的处理标准。

在去除氨氮污染物方面，生物法主要有生物硝化和反硝化、短程硝化和反硝化及同时硝化和反硝化厌氧氨氧化等方法。这些方法可以去除多种含氮化合物，总氮去除率可达 70～90%。

总之，处理高浓度有机废水和高浓度氨氮废水需要综合考虑多种因素，采用分质分流、预处理和生化处理等多种方法相结合的方式，才能达到较好的处理效果。