磁性材料是新能源、消费电子、智能汽车等领域的核心组件，其质量直接决定终端产品的性能与寿命。然而，传统人工质检面临三大挑战：

精度不足：微小划痕、暗裂、尺寸偏差肉眼难辨，漏检率超5%；

效率低下：人工检测速度慢，难以匹配高速生产线需求；

成本高昂：人力成本占比超20%，且人员培训周期长。

升恒科技的破局之道：

作为国家级高新技术企业，杭州升恒科技深耕AI视觉检测领域，推出全系列磁性材料智能分选设备，以“全栈自研技术+高精度检测”为核心，助力企业实现质量与效率双提升。

1. 铰铁硼小片检测设备（SH-NTP-S&A-S）

检测对象：钕铁硼小片（尺寸：2~20mm×2~12mm×0.4~4mm）

技术亮点：

检测精度±0.005mm，速度200~500pcs/min；

支持磁边、沙圈、裂纹等20+种缺陷识别；

适配镀镍、镀锌等表面处理工艺。

应用场景：3C电子、微型电机等精密部件生产。

2. 铰铁硼大片检测设备（SH-NTP-S&A-D）

检测对象：钕铁硼大片（尺寸：18~48mm×10~15mm×1~6mm）

技术亮点：

尺寸精度±0.007mm，速度80~300pcs/min；

可识别刀丝、气孔、镀层脱落等复杂缺陷；

支持与码垛、包装设备无缝对接。

应用场景：新能源汽车驱动电机、风力发电机磁材检测。

3. 铁氧体检测设备（SH-TYT-S&A）

检测对象：铁氧体磁材（尺寸：18.5~35.5mm×15.25mm×5mm）

技术亮点：

精度±0.01mm，支持缺口、开裂、色差等缺陷检测；

定制化后端出料口，适配充磁、包装流水线；

检测速度80~300pcs/min，稳定性＞99.5%。

应用场景：家电、电力电子设备磁材质检。

4. 锰锌铁氧体检测设备（SH-TYT-S&A-MnZn）

检测对象：锰锌铁氧体（尺寸：5~20mm×5~20mm×3~10mm）

技术亮点：

检测速度120~150pcs/min，精度±0.01mm；

精准识别螺纹变形、中性开裂等工艺缺陷；

支持充磁、包装设备联动，实现全自动化生产。

应用场景：通信设备、高频变压器核心组件质检。

全栈自研能力：机械、光学、AI算法全链路自主研发，累计获13项专利、33项软著；

高精度检测：多光谱成像+深度学习算法，最小检测精度达0.005mm；

柔性定制服务：设备尺寸、检测项、后端联机方案均可按需定制，适配全球客户需求。

客户见证：

横店东磁、大地熊等龙头企业已批量采用升恒设备，实测良品率提升至99.8%，年质检成本降低60%。

随着工业4.0与“新质生产力”政策推进，磁性材料检测正从“人工经验”转向“数据驱动”。升恒科技凭借技术积累与行业口碑，已与全球500+企业达成合作，未来将持续拓展新能源、机器人等高端市场。

“磁性材料是高端制造的‘隐形门槛’，AI质检技术将加速中国智造全球化进程。”