编者按：在3D打印行业，尤其是工业领域，国内软件一直是薄弱环节。作为金属3D打印领域的新锐，美光速造率先推出了国内首批量产的3D打印全栈软件，打破了对外部软件的依赖，成为国内为数不多的从硬件到软件全链条自主研发的公司。

FastLayer手握知识产权  领航出海零风险！

美光速造，国内首批量产全栈软件自研厂商

美光速造一直致力于3D打印设备的市场化应用，专注底层技术开发，为工业企业、科研教育等提供高效实惠的3D打印综合方案。自创立之初公司就着手开始研发3D打印全套工业软件，在2017年成功开发FASTLAYER模型处理软件，并取得专利。它不仅仅是一个软件系统，更是开启了3D打印工业领域全新篇章的先锋。

整个增材软件的研发开始于联合创始人陈博士，毕业于华中科技大学材料成型与控制工程及英国拉夫堡大学机械工程博士，自2011年博士期间开始开发增材软件，经过十多年以及超过6版本的迭代，是国内首批量产全栈软件自研厂商，目前已经拥有软件著作权10+项，多篇3D打印控制算法学术文章，目前独写近50万行软件代码，独创大尺寸拼接界面增强算法及并行多线程算法等。

Fastlayer以其独特的开源新特征，为3D打印工业软件系统带来了前所未有的灵活性与可扩展性。这意味着用户可以根据自己的需求，对软件进行深度定制和优化，从而极大地提升了工作效率和打印质量。

全栈自主产权3D软件Fastlayer

Fastlayer可以进行复杂模型的布局管理与切片处理，搭配多核运算芯片，可模型进行拓补优化，即使模型存在严重错误，也不会显著的影响模型打印质量，帮助客户进行工艺探索及设置。

更有独创的LFPT（光跟随铺粉技术）颠覆了传统3D打印技术的边界。该技术通过精确控制光束与粉末的交互，实现了更精细的层厚控制和更高的打印精度，每层最大可节省15秒，整体模型加工时间提升50%！目前美光速造所有多光的设备将全线使用光跟随技术，在打印效率上领先于同行。

完美实现高效打印，帮助工业生产真正意义上实现快速生产。采用光栅式高精度数字编码镜头，可实现光0.05-0.2mm调整实现高精度打印。

FastLayer优势突出  助力精准智造

一键镂空功能：Fastlayer自研切片及路径规划软件，针对工业行业进行一键镂空，大幅度降低打印模具重量，最高减重70%以上。

变更打印层厚功能：客户可根据实际使用情况设置自主参数库，在打印过程中动态变更打印层厚，范围为20-120um。

一键自动排版：就齿科专机设备M140C来说，齿科设备固定义齿每日打印量超过1000颗，在切片及路径规划方面，结合齿科工厂特点，实现一键全自动排版及路径规划，大大简化了设备的使用难度。控制软件与切片软件完美衔接，操作简单易用。牙冠数据文件排版处理仅需5分钟，即可完成牙冠扫描模型排版，相较传统人工手动排版，不仅降低3d打印前处理流程的时间成本，还大大减少操作难度，帮助用户真正意义上实现了义齿制造前后端仅需一人。

强大的支撑设计与处理：支持主流的支撑设计模式，例如立柱支撑，桁架支撑，网格支撑和树形支撑等。所有支撑设计支持即时删除和添加。简单易用的操作界面，丰富多样的添加方式，帮助客户提升支撑设计效率。

clip多核并发技术：采用先进的多线程并行计算技术，采用一核进行数据分发，其他核心负责数据处理，极大提高数据的处理速度，满足了航空航天领域复杂点阵数据的分层及路径规划海量数据的需求；自主开发了轮廓识别CLIP核心算法，确保识别准确及高效，数据处理效率及准确率达到国内外顶尖水平，在复杂数据计算的速度和效率可以比进口软件计算速度数倍以上，原本需要数天的计算甚至可以在几个小时之内完成。

FastFab精准驾驭  高效打印新纪元！

可支持移动与pc端远程操控

金属打印过程中往往会因粉末堆积过高过密可能引发的安全隐患，我们的控制软件fastfab实现远程远程控制、远程状态查看功能。用户可以通过移动端实时监控滤芯的运行状态，并及时进行远程操作，有效预防金属粉末堆积过高或过密所带来的安全风险。

无人值守也可生产

此外，fastfab支持预设程序，工人只需准备设备并设定好程序，一旦满足打印条件，打印生产便会自动启动。

生产状态随时查看

同时，fastfab还能够对打印过程中的基板温度、舱内压力等关键参数进行实时监控，助力用户实现安全高效的生产作业，真正实现了无人值守的数字化生产，提高了生产效率和安全性。

美光速造一直以来坚持核心技术自研，所有底层技术全栈自研，自成立以来尊重知识产权及其权属，无任何知识产权纠纷，目前拥有近1000台设备在全球范围中稳定运行。

美光速造将坚定并且加大出海步伐，2023年以来，海外业务占比快速提高，目前美光3D打印设备已经遍布在俄罗斯、印度、美国等近百个国家运行，未来将携手国内外合作伙伴共同开发海外市场，加速代理商及售后服务体系。

关于美光三维

美光（江苏）三维科技有限公司，英文简称“FastForm”，由南洋理工大学和英国拉夫堡大学的博士共同创立。公司专注于3D打印设备的市场化应用，为工业企业和科研教育机构提供高效且经济实惠的3D打印综合解决方案。

FastForm掌握了从原材料到成品制造的完整技术体系，设备部件完全实现国产化。公司自主开发的系统软件Fastlayer，是一套具有开源新特性的3D打印工业软件系统，拥有完全自主的知识产权。

目前，公司已推出FF-M140C、FF-M180D、FF-M220、FF-M420Q、FF-M500、FF-M300及FF-M800七种型号的3D打印设备，累计出货量已超过1000台，销往全球30多个国家。这些设备广泛应用于航空航天、汽车工业、医疗和教育等多个领域。