军工领域的巨大需求，在很大程度上推动了3D打印行业的发展。

2024年12月4日，据资源库了解，近日，洛克希德·马丁公司在德克萨斯州新建了一座16,000平方英尺的增材制造工厂。该工厂将支持其生产的M142高机动性火炮火箭系统（HIMARS）。

新工厂配备了大型激光粉末床熔合（LPBF）3D打印机，并配有热处理和检测设备，用于快速生产金属3D打印部件。通过扩大增材制造能力，洛克希德·马丁旨在满足当前和未来客户需求，并推动3D打印技术在国防和航空航天领域的发展。增材制造不仅提高了供应链的产能，还帮助加强了美国本土的工业基础。

新工厂也属于洛克希德·马丁的1LMX数字化转型计划中的一部分，该计划利用人工智能和自动化技术优化生产和供应链。公司通过增材制造技术，不仅提升了产品性能，还缩短了开发和交货周期，减少了材料浪费。

增材制造还使得洛克希德·马丁能够生产传统方法无法完成的复杂部件。比如，液压歧管可以通过增材制造实现更复杂的几何形状，从而提升性能并减轻重量。

事实上，洛克希德·马丁在增材制造领域的扩展并不新鲜。公司已加入AMForward计划，与多个大公司一起推动3D打印技术的应用，以加强美国的供应链安全。

而早在2018年，洛克希德·马丁公司已经3D打印了一个用于盖住卫星燃料箱的钛金属罩，金属罩宽3.8英尺(1.2米)、厚4英寸(10厘米)，是当时最大的3D打印太空部件。

2022年，洛克希德·马丁的航天部门与SWISSto12和CAES（科巴姆先进电子解决方案）合作，选用3D打印技术制造未来卫星任务所需的相控阵天线。在认识到3D打印在卫星制造中的重要性后，洛克希德·马丁还斥资4.5亿美元收购了TerranOrbital公司，进一步推动3D打印卫星组件的批量化生产。

此外，洛克希德·马丁还领投了多家3D打印公司，包括：投资300万美元支持Q5D公司生产线束的机械臂和混合增材制造系统；投资1250万美元支持专注于3D打印无人机的加州公司FirestormLabs；以及投资射频（RF）设备增材制造工艺和材料开发的供应商Fortify。

而在今年，公司还利用3D打印技术生产“灰鲭鲨”Mako高超音速导弹的关键部件，显著提高了生产速度并节省了成本。

展望未来，洛克希德·马丁表示，增材制造将成为公司产品开发的重要组成部分。随着技术的不断发展，公司计划通过3D打印取代传统制造工艺，以实现更高的生产效率、成本节约和零件整合，从而进一步提升供应链的安全性，确保应对日益复杂的全球安全威胁。

洛克希德·马丁的增材制造扩展不仅展示了其在国防领域的战略布局，也反映了北美在关键国防部件供应中广泛采用增材制造技术的趋势。美国国防部（DoD）已大力投资增材制造技术，五角大楼在导弹、弹药采购及相关研发上的年度预算请求从2015年的90亿美元增至2024年的306亿美元。这也表明，国防需求在很大程度上推动了增材制造行业的发展。