多种材料的“参加”：化工企业在进行化工材料的加工、制作时，通常会对原材料进行多种化工材料的融合、溶解，因此排放出的废水分子更加大，有些更是含有生物难降解物质，有毒有害物质等，对处理技术提出了一定的处理要求。

工艺流程较为复杂：有些化工企业在生产一款产品同时，也生产其他的原材料，涉及到的工艺流程就很长，排出的废水种类也很多，导致排放出废水是成分较为复杂的。例如某化工废水处理案例当中有含油废水、高浓度有机废水、氨氮废水、低浓度废水等。

对废水的了解不够深：缺乏严格的废水分类体制，导致化工废水处理的效率低，其内的含油废水、高浓度有机废水、无机废水、氨氮废水等，无法得到很好地区分，一起处理，加大了处理难度的同时，也增加了废水处理成本。

因此，因此企业应该建立完善的废水处理系统，通过引进先进的化工废水处理系统，借鉴一些先进的化工废水处理方法和设备，完成对化工废水的净化，做到稳定达标排放标准。

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某化工企业排放出的废水量是200m3/d，其内含有大量的有机物和氨氮，COD浓度达到6000mg/L，总氮浓度达到1000mg/L，氨氮浓度达到700mg/L。

我们实际厌氧+两级A/O的方式，完成对有机物、氨氮、总氮等污染物去除，达到排放标准。

①厌氧生物处理技术是可起到去除有机物，提高可生化性的作用。我们在该案例使用“UASB反应器”作为其的厌氧，将80%以上的有机物进行去除，COD浓度得到大幅度降低，出水利于后续的生化处理。

UASB反应器是常见的厌氧反应器，由配水系统、污泥反应区、三相分离器、沉淀区、出水系统、沼气收集系统等组成，是工艺较为成熟、适应性较强、应用广泛，可处理浓度较高的废水处理工艺。

②传统的脱氮工艺是由硝化/反硝化组成，由于存在能耗大、时间长、有机负荷较低等等原因，导致处理效果不佳。因此我们结合“厌氧氨氧化池+好氧池”的方式，提高对氨氮的去除效果，也降低了废水处理成本。

厌氧氨氧化（Anammox）是指厌氧氨氧化菌以NO2-为电子受体氧化氨氮，在厌氧条件下将NH4+和NO2-转化成N2和少量NO3-的生物脱氮过程。因此在处理氨氮废水过程，厌氧氨氧化法是具有运行费用低、无需外加碳源、脱氮效率高等优点。

经过两级的脱氮工艺，废水内的氨氮污染物得到很好的去除，出水氨氮浓度是低于15mg/L，达到排放标准。

区别于其它废水处理工艺，我们使用纯生化处理工艺是运行成本低、效果较好、处理稳定的工艺。不过处理化工废水，仍然需要根据废水水质、水量等情况进行，设计出合适的废水处理工艺，让其更容易处理。