机加工过程中常会因为材料、环境以及加工方法等原因而出现磨损的情况。而机械磨损对于产品的质量与精度造成很大的影响。因此选择一个好的声发射监测系统能够更好的延长机械的寿命，杜绝因加工磨损导致的损失。

机加工状态监测过程中声发射（AE）信号产生的原理：

物体在状态改变时自动发出声音的现象称为声发射。如材料或构件件受外力或内力作用产生变形或断裂时，就以弹性波的形式释放出应变能力，这是一种声物现象。在金属切削过程中产生声发射信号的信号源有工作的断裂、工件与刀具的磨损、切削变形、刀具的破损及工件的塑性变形等，因此，在切削过程中产生非常丰富的声发射信号。

监测机加工状态监测-RAEM2系列远程声发射监测系统，适用于车、铣、磨、冲、钻等机过程中，可能会工件的塑性变形、刀具与工件或切屑摩擦造成的磨损、切屑断裂和刀具断裂等不同的场景应用。

系统示意图

优点：

·在线----声波（声发射）采集器安装在被监测诊断的对象上，实现全时段全天候状态监测故障诊断。

·智能----自动给出监测诊断结果，不需要人工分析处理数据，不需要人工操作，数据采集分析报告展示整个监测诊断全过程自动进行。

·远程----借助物联网系统，用户可以在任何位置得到任意不限距离位置的监测诊断点的监测诊断结果，在线即时结果和历史过程结果。

·在线和历史数据屏幕显示 ·自动给出监测诊断结果 ·在线手机报警推送

4种系统及通讯方式：

1）现场操作与显示：

2）车间厂区中控室操作与显示：

3）远程网络直连通讯系统：

4）远程网络组网通讯系统：

注：上述系统都有手机app蓝牙通讯巡检和现场调试设置功能。

实际案例

1）车刀加工过程中的磨损检测

车刀加工过程磨损声波（声发射）监测现场

2）机加工刀具磨损声波（声发射）监测

采集模块布置刀具上，采集到的数据上传到云端，通过一定的算法判断出是否出现故障或磨损，报警消息推送到客户端。避免了刀具失效、设备损坏，减少了停机率，提高生产效率。

3）轴校直机的声波（声发射）监测

4）金刚石合成过程钉锤开裂的声波（声发射）诊断