声发射技术应用在刀具磨损状态监测，能延长刀具寿命，杜绝刀具磨损导致的工件损伤。
生产过程中为保证加工工件质量，通常选择保守使用刀具，无法最大化的利用刀具。刀具磨损状态监测系统通过刀具加工工件所产生的信号变化，来判断当前刀具状态，提高刀具寿命、节省成本。
刀具磨损的形态
切削金属时，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损；后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。因此，刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。
造成刀具磨损的机理主要是以下几种：
解决方案： 清诚声发射-RAEM2系列远程声发射监测系统
远程无人看守24小时连续在线监测，采集、分析刀具状态数据，判断刀具磨损的发生、严重程度和故障位置，自动报警，并推送给用户。
（历史数据也可以查询，全部发生过的故障时间和刀具状态一目了然。）
集传感器、采集卡、数据通讯(蓝牙等)、电池供电为一体的RAEM2智能声发射采集器。
硬件技术参数通道：单通道AE输入
采样精度：16位
采集方式：2M点/秒
动态范围：70dB
采样频率：2M点/秒
动态范围：70dB
防护等级：IP65
清诚声发射-RAEM2采集器
工程应用：
1）锻造过程的声发射监测
2）轴校直机的声发射监测
3）晶体铣过程的声发射检测
利用加工过程中接触性的特点，引入声发射技术，评价整个加工过程中的状态变化及对加工过程进行故障诊断。
4）车刀加工过程中的磨损检测
