一、材料要求

曳引轮铸铁件应采用高强度、高韧性的铸铁材料制造，如QT60-2球墨铸铁，以确保曳引轮能够承受电梯轿厢、载重量以及对重等装置的全部动静载荷，同时具备良好的耐磨性和耐冲击性。

二、尺寸精度

曳引轮的直径、厚度、孔径等尺寸应符合设计要求，以确保与其他部件的精确配合。特别是曳引轮的直径，应大于曳引钢丝绳直径的40倍，在实际应用中，一般取45~55倍，有时甚至大于60倍，以减小曳引机体积和减速器的减速比。

三、表面质量

曳引轮的表面应平整光滑，无砂眼、气孔、裂纹等缺陷，以确保曳引钢丝绳在曳引轮绳槽内的顺畅运行，并减少磨损。同时，曳引轮的绳槽工作面粗糙度最大允许值为Ra6.3μm，以满足对摩擦系数的要求。

四、力学性能

曳引轮铸铁件应具有足够的强度和刚度，以承受电梯运行过程中的载荷和冲击，确保电梯的安全运行。此外，曳引轮的硬度也需满足一定要求，同一轮上的硬度差不大于HB15。

五、耐磨性

曳引轮的表面应具有良好的耐磨性能，以延长使用寿命。为了减少曳引钢丝绳在曳引轮绳槽内的磨损，除了选择合适的绳槽槽型外，还需对绳槽工作表面的粗糙度、硬度进行合理要求。

六、润滑要求

曳引轮的轴承部位应设计合理的润滑系统，保证良好的润滑效果，以减少摩擦和磨损，提高曳引轮的使用寿命。

七、噪音控制

曳引轮在运行过程中应产生较低的噪音，不影响电梯的使用环境。这要求曳引轮在设计和制造过程中，要注重降噪措施的实施。

八、安全性能

曳引轮应符合相关的安全标准和规定，确保电梯的运行安全。这包括曳引轮的结构设计、材料选择、制造工艺等方面均需满足安全要求。

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