收宇宙灵 电厂集控运行知识库

一、本年度重点完成的工作事项

2024年，一值把“从零开始、向零奋斗”的安全理念融入班值各项工作中，无论是在日常操作，还是在应急处置中，均能做到精心、精细。截止11月31日，完成开机点炉2次，停机停炉2次，其中#1机组检修停机1次，#2机组检修后开机2次，#3机组试运开机1次，全年未发生安全、环保事件。整体运行操作总结如下：

#1机组：上半年成功完成转网操作2次，下半年，除了配合电网顺利完成停机检修工作，在日常运行阶段，及时发现并解决了主机1A汽动给水泵前置泵电机开关马保故障、电泵工作冷却器滤网堵塞、#1炉高过出口左侧对空排汽电动门报设备故障、化学制氢系统干燥塔进气管堵塞、精处理再循环泵进口阀内漏、脱硫2B吸收塔浆液循环泵启动跳闸、#1炉电除尘B列顶部电磁振打器开路故障等7项重大设备缺陷，确保了#1机组长周期连续运行；圆满完成脱硫吸收塔入口二氧化硫7500mg/Nm3+1500mg/Nm3，-800mg/Nm3的考核目标。

#2机组：分别于7月、9月成功完成2次机组的冷态启动，一次并网成功；期间成功高水平处置了脉动给煤时床温急剧升高、2A一次风机轴承温度高、脱硫2D吸收塔浆液循环泵电机配电柜接触器故障、#2炉电除尘B2高频电源母线电压低跳闸等4项紧急操作，避免了因壁温超温造成锅炉结焦和辅机设备跳闸发生的派生事故，为#2机组安全高效运行奠定坚实基础；圆满完成脱硫吸收塔入口二氧化硫7500mg/Nm3+1500mg/Nm3，-800mg/Nm3的考核目标。

#3机组：6月初开始抽调专人全程配合机组调试工作，期间，高质高效配合完成锅炉风烟、EH油泵、低压主汽门行程整定、3A、3B汽动给水泵进行仿真实验、化学精处理打压试验等分系统的试运和试验工作；7月、8月无差错完成4次机组启动前准备操作，并积极参与学习机组并网开机；9月机组正式交付投运后，先后完成机组并网、停运操作各1次，处理解决 #3机密封油真空泵跳闸、化学精处理再生卸碱泵电机异常、制氢系统氧侧温度异常、脱硫二期B石灰石粉仓A给料机频繁卡涩等设备缺陷4项，并对化学精处理启动树脂和前置过滤器滤芯更新，确保机组各系统高效运行；脱硫系统配合机组完成单体、系统、168、以及正式投运后的安全、环保、稳定运营，且二氧化硫排放浓度指标严格按照标准执行。

二、在管理方面主要取得的成效

一是精细指标管理。运行一值按照部门下发的任务指标及管理办法，精心制定班组管理规定，将包含安全活动、隐患排查、月度消防检查、事故演练在内的10余项班组建设内容分解到班值骨干成员牵头负责，量化考核任务及指标，突出奖惩有别，全年共发现“跑、冒、滴、漏”缺陷1000余条，规范填写操作票330张，合格率100%，完成事故预想24次，开展反事故演习12次；积极探索节能降耗、优化运行的途径措施，在抢发电量、配煤掺烧、小指标等生产指标竞赛中均多次名列前茅。

二是苦练本领技能。2024年，面对新机组投产，设备缺陷多、煤质变化大、人员紧缺、技术水平层次不齐等问题，既给值内工作带来诸多困难，也带来了机遇和挑战，在公司及部门的关注和指导下、在全值的共同努力下，通过每一次的操作、发现问题，及时总结，吸取经验，极大提高了值班人员重大操作的水平，值内未发生因人员误操作而引起的非停事件，未发生因运行措施执行不到位及工作票开工不及时造成检修工期滞后情况，保证了机组安全稳定运行。2024年全年，培养集控主值1人，集控副值2人，集控一巡2人，取得了较好的培训成绩。

三是加强技术培训。班组制定全年培训制度及目标，按照大集控的培训思路和“精一、通二、会全部”的培训理念，紧抓各个岗位培训，在充分运用现场讨论、轮岗学习、技术讲课等行之有效的培训方式的基础上，结合机组检修和新机组投运，创新开展了“现场就是最好的培训课堂”等培训活动，创造出宽松而热烈的学习氛围，提高了员工解决实际问题的能力，全年完成现场考问讲解60余次、撰写技术问答80余篇、组织专业技术讲课培训12次；同时结合指标开展节能建议活动，立即可实行的建议，上报发电部分解落，对提高员工节能意识和提高机组经济性取到了良好效果。

三、在班组管理方面存在的问题与不足

1.各专业岗位间需进一步加强协调配合，以确保机组达到最优化工况稳定运行。

2.班值制度执行力度不够；班值人员技术水平参差不齐，培训工作仍需进一步加强。

3.加强现场作业要求标准化、规范化工作需要进一步推进。

四、2024年专业/班组管理计划与具体措施

一是抓安全，安全责任落实到人。强化安全生产责任的落实，制定和完善安全责任制，明确每一个人的责任并抓好落实工作；对在安全上出现的问题不推诿、不扯皮，对违反制度造成的事故，做到不手软，不姑息迁就，落实责任严肃处理，确保安全指标到机组，安全责任落实到人。

二是抓培训，班值成员技术水平不断提升。一方面针对技术力量薄弱、水平层次不齐问题，强化每轮班现场考问讲解和技术问答，从熟悉系统图，熟悉现场到运行规程和技术措施的学习，做好“传帮带”形成良好的学习氛围，真正做到“学中干，干中学”。另一方面有针对性的组织全值人员学习同类机组事故案例，进行仿真机事故演练，不断提高人员事故处理能力。

三是抓生产管理，努力提高设备健康运行水平。一方面认真分解各项任务指标，做好宣传动员和任务明确，确保人人头上有指标，奖罚分明，确保机组安全、经济、稳定运行；另一方面细化班值奖励考核制度，按照“多劳多得、多干多得、多想多得”的原则进行绩效分配，激发员工立足岗位积极进步成长。

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