在工业测量领域，体积数据的精准获取往往是效率与成本控制的核心命脉。

粮仓料堆的实时盘库、焚烧炉垃圾的动态监测、矿山料堆的运输规划……这些场景不仅需要精度高，更对设备的场景适配性、操作便捷性提出严苛要求。

锐驰智光基于对细分市场的深度洞察，推出首款专为体积测量定制的3D扫描模组—BeamMaster1，凭借一体化集成设计与场景深度适配能力，迅速在多个工业场景中落地生根。

本次迭代不仅是对性能的优化，更是锐驰智光“以用户为中心”理念的延续。

（升级亮点1）三档扫描模式

针对用户“不同场景需要不同精度”的诉求，锐驰智光首创场景自适应三档扫描：

快速低精度模式（56秒/周）：适用于矿山运输带动态监测，10分钟内完成万吨料堆的快速估算；

中速均衡模式（2分18秒/周）：满足粮仓月度盘库需求，精度误差≤2%；

慢速高精度模式（3分39秒/周）：专为焚烧炉合规审计设计，可捕捉垃圾堆体表面2cm级凹凸细节。

三种扫描模式对比如下：

快速低精度模式

中速均衡模式

慢速高精度模式

（升级亮点2）实时扫描进度可视化

传统方案需等待扫描完成后才能查看结果，导致用户“无效等待”，而升级后的模组引入动态点云渲染技术，实现“边扫描、边建模”。

（升级亮点3）支持导出PCD文件

锐驰智光突破行业“数据封闭”惯例，率先支持标准PCD（点云数据）文件导出。便于工程团队沟通、交流及二次开发（如料堆滑坡预警算法）。

（升级亮点4）体积缩小15%

工业场景中，空间往往是部署设备的“隐形门槛”。锐驰智光通过结构优化将设备整体体积压缩15%。升级后的模组可轻松嵌入粮仓通风口、矿山运输带侧方等难以覆盖的角落，为测量场景的灵活性注入新可能。

锐驰智光的“笨功夫”：以用户需求为锚点

3D扫描模组的每一次进化，背后都是锐驰智光对用户需求的极致回应。

为了摸清3D扫描模组的真实使用场景，工程师与粮仓管理员一起凌晨3点蹲守盘库作业，和酒厂技术员讨论如何隔着蒸汽精准测量酒醅体积，甚至向垃圾站操作工学习“看堆形估方量”的土办法。

多数情况下，用户很少会用PPT来描述自己的需求，但他们会用皱起的眉头和一声声“要是能再快一点就好了”的感叹，写下产品进化的密码。

正如锐驰智光CTO所言：“真正的创新不是闭门造车，而是与用户共同打磨产品。”

从细分场景到行业标杆

锐驰智光3D扫描模组的升级，不仅是一次性能的飞跃，更印证了“以用户需求驱动创新”这一理念的长期价值。锐驰智光通过持续深耕细分场景，将用户痛点转化为技术突破点，为行业提供了兼具精准性、灵活性与前瞻性的解决方案。

未来，锐驰智光将继续以场景化创新为引擎，推动3D扫描模组向更智能、更集成的方向进化，助力全球工业用户解锁数据驱动的效率革命。

因为专注，所以超越。

关于锐驰智光

锐驰智光成立于2016年，是一家持续创新的激光传感器及解决方案供应商。我们专注于研发高性能、低功耗、轻量化的激光传感器产品和解决方案，为人工智能提供强大的感知能力和丰富的数据支持。锐驰智光深入洞察激光传感技术在不同行业所面临的复杂挑战和多样需求，以集成芯片等专利技术为基础，不断突破技术边界，开发了广泛应用于自动驾驶、物流、交通、机器人、自动化、测绘等领域的激光传感器和创新解决方案，创造更多价值，助力行业发展。