近日，生态环境部公布了《电镀污染防治可行技术指南（HJ1306—2023）》，主要为了解决电镀过程产生的污染问题，进而提出污染防治可行技术，在2023年11月1日正式实施。

电镀行业的主要污染包括废水、废气、电镀污泥及电镀废槽液。

电镀行业产生的主要污染物就是废水，占比超过50%，它的来源有镀前处理的除油、除锈、活化等工艺的清洗废水、预处理清洗废水、电镀工艺的清洗废水、钝化后清洗废水、封闭后清洗废水等。

这些废水内含有许多重金属，在不进行任何处理的情况下就随意排放，会对排放地的土壤、河流、农作物等造成严重的污染。

该技术指南除了公布了污染预防技术以外：无毒或低毒材料替代工艺（无氰/低氰电镀等）和电镀清洗水减量化技术（连续逆流清洗等），还公布了废水污染治理技术，通过末端治理的方式，完成电镀废水的净化，达到排放标准或者回用标准。

①重金属废水处理技术有化学沉淀法和离子交换法。

化学沉淀法是最广泛和最有效的电镀废水处理工艺，化学沉淀法操作简单且价格便宜。化学沉淀法是向废水中加入沉淀剂，使废水中的游离或络合重金属离子转变为不溶于水的沉淀物，从而达到重金属与废水分离的目的。其中包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法。

离子交换法与之不同，它不会产生大量的污泥，也可回收重金属物质。离子交换法是利用离子交换树脂(或是其他材料合成的离子交换剂)对重金属离子进行置换，去除重金属离子达到纯化的目的。最常见的阳离子交换树脂是带有磺酸基(oH)的强酸型交换树脂和带有羧酸基(一COOH)的弱酸型交换树脂。

②络合重金属废水处理技术有（类）芬顿氧化、臭氧氧化、重金属捕捉剂和金属共沉淀。

（类）芬顿氧化氧化破络是使络合铜最终以游离铜离子的形态存在，其通常是利用氧化剂使络合铜的配位键断裂从而变成游离的铜离子，目前（类）芬顿氧化是最常用的氧化法，其原理是通过形成氧化自由基·OH破坏络合铜的共轭体系，从而使Cu2+游离出来的。

③含氰废水处理技术有碱性氯化、过氧化氢氧化、臭氧氧化和电解。

碱性氯化法是目前最常见的处理含氰废水的方法，工艺成熟。其基本原理是在碱性条件下使用氯系氧化物，如次氯酸钠、液氯、漂白粉等，将氰化物氧化破坏，生成对环境无毒无害的CO2和N2。

④含铬废水处理技术有化学还原、电解、内电解、离子交换和酸碱废水中和。

电镀废水中铬主要以Cr（VI）形式存在，化学还原沉淀法是采用还原剂先将Cr（VI）还原为Cr（Ⅲ），然后加人沉淀剂将Cr（Ⅲ）以Cr（OH）3沉淀的形式从废水中脱除。

⑤电镀废水深度处理技术有反渗透、反渗透＋离子交换和超滤+电渗析+反渗透。

反渗透（RO）膜可在压力推动下促使重金属离子和水的分离；纳滤（NF）可通过空间阻碍和静电斥力截留重金属；电渗析（ED）采用离子交换膜捕捉重金属，这些膜技术均可实现对电镀废水中重金属的分离处理。

实际上，越来越多的污水处理站选用了深度处理工艺将电镀废水回用至生产当中，减少废水排放量的同时，也循环利用了水资源。

处理电镀废水的方法还有生物法，针对其含有的有机物、氨氮、总磷等污染物进行去除，达到净化作用。