什么是APS系统?APS高级计划与排程系统解决方案是什么?

茗鹤APS和MES 2022-03-28 11:02:11
一、什么是APS系统?

高级计划与排程APS(Advanced Planning and Scheduling),是指在考虑生产资源约束的前提下,通过优化方法,为生产加工任务精确安排生产资源和计划生产时间,使生产及时完成、并使资源充分利用。

智慧工厂蓝图

APS高级计划排程系统可对所有的资源进行同步及实时监控,不管是物料,机器设备、人员,还是客户需求、订单变化等,APS系统都会实时跟踪到,通过非常复杂的智能化·数学算法,反复模拟、试探、优化、计算,最终生成一个新的、有效的、精确的、可执行的生产计划,APS是实现工业4.0,智能制造下的核心系统之一,是实现ERP和MES之间协调管理,避免信息孤岛的核心系统。

二、APS与ERP、MES之间的关系

ERP是企业信息管理系统,主要解决企业协同管理和运营数据问题,从企业的财务、销售、采购、研发、生产等,都可以在ERP系统下进行运行,通过流程管理、规范管理和数据管理,来提升企业管理效率。

APS高级计划排程系统

APS高级计划排程系统是独立于ERP和MES之外的系统,是一个独立的生产计划模块,主要解决ERP需求和MES执行之间的协调问题,通过APS系统让ERP需求成为MES可执行性生产计划。

MES生产制造执行管理系统主要解决制造企业车间现场数据采集、监控、自动报工等问题,通过硬件传感器、控制器记录整个生产过程,实现生产管理可追溯性。

三、APS高级计划排程系统能带来哪些经济效益

提高订单按期交货率,提高客户满意度

提高订单计划可执行性

减少停工待料,缩短制造周期

减少物料采购备料提前期

减少机台产线停机、换线、等待时间

按需采购,减少物料、半成品和成品库存,减少资金占用

减少生产管理人员、工人的人力需求

四、制造企业导入APS系统流程

1、导入基础资料

APS高级计划排程系统中的基础资料,比如设备、人员、工作日历、班次、班制、工作中心、模具、生产装备、仓库、供应商、物料等基础信息,可以在APS系统中进行录入、可以通过EXCEL自动抓取同步或批量导入,也可以通过API接口自动实时同步导入数据。

排程资料工作日历-班次-班制配置

2、导入产能约束条件

其次需要导入APS系统产能约束条件,比如BOM、工序、工艺路线、制程、工作中心能力约束、工作中心效率约束、工作中心班次班制约束、工作中心人机约束等,APS系统可以根据流程行业、离散行业进行自定义配置工厂排程模型,比如可以同一个产品设置不同版本BOM,设置多种生产工艺路线,设备/工作中心设置不同的人机效率和工作时间等,这些约束,也是可以通过录入、EXCEL导入、或者通过API接口自动实时同步导入。

排程工作中心资源配置

3、导入订单需求数据

APS系统导入销售订单、销售预测单、采购订单、生产订单、生产预测单、实时库存,其中订单中需要包含物料编码、物料名称、数量、交货时间;同时当有订单变更、急单插单、设备故障等情况,APS系统能自动同步导入最新订单需求相关数据。

需求订单资源导入页面

4、设置APS排程策略

当APS系统导入了基础资料、约束基本条件、订单数据之后,就可以在系统中根据工厂设定排程策略,茗鹤APS高级计划与排程系统是历经5年时间,调研超4000家制造企业,形成的独有的APS精确排程引擎,通过多年的不断优化,在不同约束条件模型和不同环境下,系统自动选择JIT、TOC等多种排程策略。

排程约束参数配置页面

5、一键自动快速计划排程

独有的APS排程引擎,根据基础资料、订单数据、约束条件,一键自动、快速、精确计划排程,通过APS系统代替手工传统EXCEL排程方式,实现滚动计划排程。

APS高级计划排程系统实现销售订单交期承诺计划、工单生产计划、采购备料计划、资源设备使用计划等,通过不同的算法,比如遗传算法、神经网络算法、动态拆单算法、动态合单算法、启发式算法等,实现最优可执行性计划排程,通过缩短制造周期,提高订单交付率、提高设备利用率、减少物料库存,实现制造企业降本增效。

一键自动化排程引擎页面

6、清晰直观的可视化计划方案

APS高级计划排程系统提供工单计划、采购计划、交货计划、设备资源计划,以及物料库存等项目甘特图和报表,从多个不同维度展示计划结果,让生产管理员和计划员,通过甘特图、报表和EXCEL表格快速分析和决策执行,各部门能及时直观的去了解车间作业计划、订单生产计划、库存动态变化、设备资源使用计划等。

生产工单日计划甘特图

7、智能电子看板

APS电子看板

在可视化电子看板系统的帮助下,仓库部门、车间部门能够随时的掌握的生产计划、需求计划等。

生产部门可以了解到产品生产作业情况,使得生产能够按计划生产,了解实时生产数量,提高企业的生产效率。

设备维修部门根据生产计划,在设备空闲时,能够第一时间进行维修维保工作,提高设备利用率。

五、导入APS系统解决三大核心痛点

1、订单快速交期答复

销售在接订单时,正常需要与研发部门确定技术能否实现,和生产部门确认有没有超产能,确认能否在交货期内完成?APS高级计划排程系统可以根据在制品、物料库存及产能约束等条件,快速计划出订单详细的交货计划,不仅节约了计划员的排程时间,也提高了客户满意度。

APS订单交货计划表

2、处理紧急订单、插单

为了满足公司急单、大单的重要客户业务需求,计划员在处理紧急插单时,直接在APS系统中修改订单优先级等信息,然后运行系统一键排产,系统快速自动生成调整过的新的生产计划、工序计划等。

APS订单优先级管理

3、物料需求计划明细表

一键自动排程快速得出物料需求计划明细表,采购部门可以按物料需求数量、需求时间进行采购申请,实现在物料需求时间之前,供应商能够进行送料到仓库,减少停工待料的情况。

APS物料需求日计划表

六、APS高级计划排程系统整体架构

APS高级计划排程系统整体架构

七、导入APS系统实施前后对比

导入APS系统实施前后区别

八、APS高级计划与排程系统

茗鹤APS高级计划排程系统

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简介:专注于APS高级计划排程系统和MES生产制造执行系统