2 月 20 日，中国石油宣布，我国首口超万米科学探索井 —— 深地塔科 1 井在地下 10910 米胜利完钻，成为亚洲第一、世界第二垂深井。该井创造了全球陆上钻井突破万米 “最快”、亚洲陆上取岩芯 “最深”、全球尾管固井 “最深” 等多项工程纪录，标志着我国在深地领域实现重大突破，在深地科学研究和超深层油气勘探领域具有里程碑意义。

深地塔科 1 井位于新疆塔里木盆地，这里油气大多蕴藏在 6000 米以下，8000 米以下油气地质资源总量超过 90 亿吨油当量，占全国超深层资源量的 50% 以上。该井于 2023 年 5 月 30 日正式开钻，设计钻探深度 11,100 米 ，是中国石油在塔里木油田实施 “深地工程” 探测的重大工程。

深地塔科 1 井的钻探成功，是我国深地 “井工程” 全链条基础理论和关键核心技术取得的跨越式提升，它成功钻取我国首份地下万米岩芯标本，全球首次在陆地万米深层发现油气显示，丰富完善了万米深层油气地质认识。科研人员根据岩芯、岩屑以及测录井等地质样品和数据，绘制出亚洲第一份万米地质剖面图，为深地科学探索和油气勘探提供了一手实物资料。

万米科探井是全球油气勘探领域的一项超级工程，其钻探难度超乎想象。在万米之下，钻杆柔软得像面条，常规钻工具、传感器失效，地层硬度 “爆表”，入井载荷高达 665 吨。并且，深地塔科 1 井位于新疆阿克苏地区沙雅县境内的塔克拉玛干沙漠腹地，常年干旱少雨、风沙弥漫，夏季最高温度达 50 多摄氏度，冬季最低近零下 30 摄氏度，地下情况复杂，井下工况苛刻，对工艺技术提出极大挑战，井特别深带来的超重载荷，也对装备工具提出极限要求。

面对这些世界级难题和极限挑战，中国石油联合集团内外企业、科研机构以及高等院校共计数万人开展集智攻关，研发了一系列关键技术：

自主研发自动化钻机：全球陆上首台 12,000 米自动化钻机，载重 900 多吨、高达 24 层楼，钻井深度可达 12000 米，大大降低了钻井工人的劳动强度，提升能力达 900 吨，可轻松吊起 2 列动车组。研发特殊钻井液：抗 220 摄氏度水基钻井液，满足了高温高压环境下的钻探需求。创新取岩芯工具：首创耐 240 摄氏度高强度取岩芯工具、高效破岩取岩芯钻头等，成功获取万米特深层全尺寸连续岩心实物，确保了岩芯的完整性和取芯效率，其珍贵程度堪比 “月壤”。构建地质工程一体化设计技术：搭建了万米井下与地面的 “能量纽带”，创新形成高强度钻杆及安全管控技术，可将破岩能量安全高效传至万米深层。多领域技术协同：物探用地震波对万米地层进行高清晰 “成像”，将万米误差率控制在 0.15%；钻井克服极硬地层防斜打快等世界级难题，仅用 279 天就突破万米大关；取心自研工具获取万米特深层全尺寸连续岩心实物；测井采用电、声、核、磁等尖端手段，将钻过的所有地层实现厘米级精准标定，刷新世界陆上最深直井测井纪录 。

深地塔科 1 井先后遭遇断钻具、井底垮塌、钻具疲劳、严重井漏等诸多复杂情况，从地表到万米用时 279 天，从万米到最后 910 米却耗时 300 多天。但在这批 “国之重器” 的支撑下，中国石油成功处置了多次井下复杂情况，连续钻穿 12 套不同岩性和压力层系的地层，最终与 5 亿多年前的岩石相遇，奠定了中国石油在万米深地工程技术领域的国际领先地位。

深地钻探旨在探索地球演化、生命起源、气候变迁、灾害防治及资源利用。深地塔科 1 井的成功，证明万米深钻系列技术利器经受住了超深、超高温、超高压、超高应力、复杂压力系统等极端工况考验，锻造出比肩 “万米深潜”“嫦娥探月” 的 “国之重器”，标志着我国掌握了万米深地钻探技术。这不仅展现了我国在深地勘探领域的强大实力，为未来能源探索和科学研究提供了宝贵的一手资料，也为我国在全球深地油气勘探领域赢得了更多话语权和主动权，意义重大。