近日，一家化工企业寻求解决方案，以使其每天排放的30吨聚酯树脂生产废水达到园区排放标准。

该废水主要包括高浓度的酯化废水（COD浓度超过32000mg/L）、高浓度的抽真空废水（COD浓度约为90000mg/L，水量较小）以及其他低浓度废水（如生活废水和清洗废水）。

企业重点关注酯化废水，因为其浓度高，含有大量生物难降解有机物（如醇类、酸类、有机溶剂等），缺乏营养物质，且pH值为3-4。为了确保污水处理站的高效运行并避免对生化处理系统造成冲击，需要对酯化废水的COD浓度和B/C值进行控制。

以下是三种可行的处理方法：

1. 蒸发法：将酯化废水蒸发，出水再与其他废水混合进入生化处理，但此方法成本较高。

2. 稀释法：用低浓度废水稀释酯化废水，但这会导致污水处理站处理量大幅增加，同样会增加成本。

3. 物化处理：先对酯化废水进行预处理，降低COD浓度至厌氧生物处理范围。

我们采用了第三种方法，通过“铁碳微电解-芬顿氧化法-混凝沉淀”的预处理工艺，达到了预处理的目的。具体步骤如下：

- 铁碳微电解：利用铁屑和碳粒构成的原电池发生电化学反应，通过微电场作用使带电胶粒脱稳聚集而沉降，改善废水中的B/C值，提高废水的可生化性。

- 芬顿氧化法：通过投加H2O2，利用双氧水与Fe2+的混合溶液的强氧化性，进行化学氧化预处理。

- 混凝沉淀：通过加入NaOH调整原水pH值，使其符合絮凝和进入后续生化处理所需的pH范围。

实际上根据水质的不同，我们可以减少预处理的工艺，通过生化处理来解决更多的有机物，从而减少废水处理费用。

预处理后的酯化废水与其他废水混合后进入调节池，然后一起进入生化处理系统：水解酸化-UASB-多级接触氧化池。

- 水解酸化：对难降解有机物有效，对SS、COD都有一定的去除率，且可提高可生化性，从而优化整个废水处理工艺。

- UASB：UASB反应器承担大部分COD去除任务，实际运行中COD去除率保持在85%以上，且无需压缩空气充氧和搅拌，节省动力消耗。此外，其还具有气、固、液分离效率高、设备有机负荷高、耐冲击力强、操作控制简便、废水处理运行稳定等优点。

- 多级接触氧化池：池内装有填料，好氧微生物附着于填料上形成生物膜，通过鼓风机向池内鼓入空气，使废水中的污染物在微生物作用下得到充分降解。

通过这一系列严格的处理流程，企业成功实现了每天30吨聚酯树脂生产废水的达标排放。