制药废水与高浓度难降解有机废水的处理是紧密相连的，这类废水因其成分复杂、有机物含量高、色度深、含盐量高、生物毒性大且间歇性排放、水质水量波动大等特点，为制药企业的环境治理带来了巨大的挑战。

为了有效应对这一挑战，当前的处理策略主要聚焦于两点：一是提高废水的可生化性，二是去除其中的毒害物质。基于这两点，再结合生化处理和深度处理，实现对制药废水的全面净化。

1. 微电解技术：该技术利用铁和碳在废水中形成原电池，发生电化学反应。在这个过程中，有机物被电极氧化或还原，从而实现对有机物的去除和可生化性的提高。此外，微电解过程中还会产生絮凝作用，进一步促进有机物的去除。

2. Fenton技术：Fenton技术是一种基于氧化还原反应的高级氧化技术。它利用铁盐和双氧水在废水中产生强氧化性的羟基自由基（·OH），这些自由基能够无选择性地氧化废水中的有机物，从而达到降低污染物浓度的目的。

3. 生化处理技术：生化处理技术主要利用微生物的代谢作用来降解废水中的有机物。在厌氧条件下，厌氧微生物可以将大分子有机物转化为小分子有机物或甲烷等清洁能源；在好氧条件下，好氧微生物可以进一步降解小分子有机物和氨氮等污染物。

在实际操作中，某大型制药企业采用了“微电解-Fenton-生化处理”的组合工艺来处理其高浓度难降解有机废水。首先，通过微电解技术提高废水的可生化性；接着，利用Fenton技术进一步氧化降解有机物；最后，通过生化处理技术彻底去除废水中的有机物和氨氮等污染物。

这一组合工艺不仅实现了废水的高效处理，还降低了处理成本。通过优化药剂投加量和处理流程，企业成功减少了铁盐和酸的投加量，从而降低了废水处理的经济负担。

其中厌氧生物处理在制药废水的应用是比较多的，它具有以下的优势：

①高效降解有机物，厌氧微生物能够分解大分子有机物为小分子，甚至转化为甲烷等清洁能源，从而实现有机物的有效去除。

②降低处理成本，与好氧处理相比，厌氧处理通常能在较低的温度和压力下进行，节省了能源消耗。

③减少污泥产量，厌氧处理产生的污泥量相对较少，有助于降低后续污泥处理的成本和负担。

④提高废水可生化性，对于一些难降解有机物，厌氧微生物可以通过水解酸化作用将其转化为易降解的小分子有机物，从而提高废水的可生化性。

综上所述，多种工艺的组合使用，特别是物化法与生化处理的协同作用，已成为当前处理制药废水的常态和有效策略。通过深入理解各种处理技术的原理并在实际应用中进行合理选择和优化组合，我们可以更加有效地解决制药废水处理这一难题。