高浓度有机工业废水，指的是工业废水中COD、BOD等有机物的含量达到或超过10000mg/L，这类废水通常具有浓度高、成分复杂、可生化性较差等特点，常见于化工、制药、造纸等行业。

这类废水是水处理行业的一大难题。我们通常采用多种废水处理技术对高浓度有机工业废水进行处理，包括化学处理技术、物理处理技术、生物处理技术等。化学处理技术主要通过化学反应去除废水中的实质物质、悬浮胶体杂质等；生物处理技术则利用微生物的新陈代谢作用去除废水中的污染物质，包括厌氧和好氧处理技术。

案例介绍：某化工企业排放的COD浓度超过40000mg/L的废水，每天废水量达80m3。以往采用的氧化法+生化处理工艺难以达到排放标准，且处理费用过高。该项目使用芬顿氧化法，由于产泥量多、化学药剂消耗量大，导致废水处理成本高。

生化处理工艺不合理，厌氧生物处理效果不佳，出水COD浓度过高，影响后续好氧生物处理效果。因此，我们改造了氧化法和生化处理工艺，采用铁碳微电解技术提高废水可生化性，减少处理成本。

后续有机物去除交给厌氧生物处理，采用水解酸化+UASB反应器。通过严格控制厌氧生物处理的各个因素，水解酸化池可去除一部分有机物，COD浓度进一步降低，UASB反应器承担大部分COD去除，一般去除率超过80%，出水COD浓度稳定在1000mg/L左右。

后续好氧生物处理采用抗冲击负荷较高的生物接触氧化工艺，通过多个生物接触氧化池，将废水净化至排放标准。

水解酸化工艺在化工废水处理中得到了广泛应用，特别是在提高废水的可生化性方面。通过将厌氧处理限制在水解和发酵阶段，水解酸化工艺能够有效降低有机物浓度，提高废水的可生化性，为后续的好氧生物处理创造条件。

UASB反应器（升流式厌氧污泥床反应器）是一种高效的废水处理技术，主要用于处理高浓度有机废水。它通过在反应器内部形成污泥床，利用厌氧微生物降解废水中的有机物，产生沼气，沼气上升过程中将污泥颗粒托起，形成污泥悬浮层，实现气、水、泥三相分离。

生物接触氧化池的工作原理是在曝气池中设置填料，作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。

总体废水处理效果比原工艺好，处理费用大幅降低，出水水质稳定，适合该企业使用。