文章研究了通过 Pechini 法制备的Y₂O₃粉体作为烧结助剂对无压烧结 AlON 陶瓷透光性的影响。结果表明，提高前驱体煅烧温度会促进有机物分解，但也导致Y₂O₃颗粒长大。900 ℃煅烧 2h 所得纳米Y₂O₃粉体适合作为快速无压烧结制备 AlON 透明陶瓷的烧结助剂，所制备的 AlON 陶瓷在波长 ~ 3 750 nm的透过率达83. 4%。

1. 研究背景

领域概述：AlON 透明陶瓷因其优异的透光性和力学性能，在红外窗口、整流罩、透明装甲等领域具有广阔的应用前景。目前，无压烧结是制备AlON 透明陶瓷的主要方法之一，而烧结助剂在其中起着至关重要的作用。

研究意义：研究 Pechini 法制备的Y₂O₃粉体对 AlON 陶瓷透光性的影响，有助于开发出更高效的烧结助剂，优化 AlON 透明陶瓷的制备工艺，提高其透光性和力学性能。

2. 目标与假设

研究目标：探讨 Pechini 法制备Y₂O₃粉体的前驱体煅烧温度对 AlON 陶瓷透光性的影响，寻找适于快速无压烧结制备高透光性 AlON 陶瓷的Y₂O₃烧结助剂制备新途径。

假设前提：通过优化前驱体煅烧温度，可以有效控制Y₂O₃粉体的结晶度、粒度和有机物残留量，进而影响 AlON 陶瓷的致密化程度和透光性。

3. 材料与方法

新材料设计：采用 Y(NO₃)₃·6H2O 作为 Y 源，通过 Pechini 法制备前驱体，再经过煅烧制得纳米Y₂O₃粉体，将其作为烧结助剂添加到 AlON 粉体中，以促进 AlON 陶瓷的致密化烧结。

实验设计：使用 X 射线衍射仪、场发射扫描电子显微镜、激光粒度分析仪、热重分析仪、分光光度计和 Fourier 红外光谱仪等仪器设备对样品的晶相、微观形貌、粒度分布、热重曲线、透过率和红外光谱等进行表征。

4. 结果与分析

数据展示：实验结果显示，随着前驱体煅烧温度的升高，Y₂O₃粉体的结晶度提高，有机物残留量减少，但颗粒尺寸增大。

结果解读：较高的煅烧温度有助于有机物的完全分解，减少有机物残留，提高Y₂O₃粉体的纯度和结晶度，从而有利于 AlON 陶瓷的致密化烧结和透光性提升。

比较与对比：与传统的烧结助剂制备方法相比，Pechini 法具有工艺简单、前驱体制备反应温度低、产物颗粒尺寸均匀等优点。

5. 讨论

创新点与贡献：提出了一种通过 Pechini 法制备Y₂O₃粉体作为烧结助剂的新方法，为快速无压烧结制备高透光性 AlON 陶瓷提供了新的思路和材料选择。

局限性：可能存在对不同批次前驱体煅烧产物的一致性控制难度较大，以及在实际工业生产中 Pechini 法的规模化应用可能面临的成本和技术挑战等问题。

未来方向：进一步优化 Pechini 法的工艺参数，提高Y₂O₃粉体的制备效率和质量稳定性。

6. 结论

核心发现：900 ℃ 煅烧 2 h 所得纳米Y₂O₃粉体作为烧结助剂，能有效促进 AlON 陶瓷的致密化烧结，制备出高透光性、高硬度的 AlON 透明陶瓷。

实际应用潜力：该研究为制备高性能 AlON 透明陶瓷提供了重要的材料基础和技术支持，有望在红外窗口、整流罩、透明装甲等领域得到广泛应用。