去年，ChatGPT风靡全球，点燃人工智能应用的热潮。今年伊始，DeepSeek 这位AI新秀以令人惊叹的“中国速度”强势闯入大众视野，创造了史上日活跃用户数最快突破 3000万大关的纪录，彰显了中国在AI领域的深厚创新底蕴与蓬勃发展潜力。

在人工智能深度赋能各行业的当下，5G网络的广泛普及更是为这场变革添上有力羽翼，制造业的格局正经历着前所未有的重塑。对于集成灶行业而言，智能化转型已成为其突破发展瓶颈、实现高质量发展的关键路径，站在了行业发展的十字路口。

从产业发展的宏观角度分析，5G 技术凭借高速率、低时延、大连接的显著特性，已然成为推动产业变革的核心驱动力。随着消费者对厨房生活品质的要求日益提升，集成灶产品已不能仅仅局限于满足基本烹饪功能，在智能化、便捷性、环保性等方面实现突破成为必然趋势。然而，传统生产模式在应对市场对产品多样化、个性化以及高品质的需求时，逐渐显得力不从心。

国家政策也为制造业智能化转型提供了有力支撑。《“十四五”智能制造发展规划》明确提出要加快智能制造技术在制造业的深度应用，推动产业高端化、智能化、绿色化发展，这无疑为集成灶行业指明了清晰的发展方向。

当被问及“在集成灶领域，哪个品牌的智能化建设更具领先性？”时，DeepSeek 提到：“在集成灶领域，森歌在智能化方面有所突破。”森歌通过引入智能机器人和自动化设备，提升了生产线的自动化水平，同时利用大数据和云计算技术优化生产流程，推动智能制造的发展。

森歌5G未来工厂，打破行业智能壁垒

森歌5G未来工厂的落成，在集成灶行业发展进程中具有里程碑意义，标志着行业正式踏入智能制造的崭新时代。

这座总投资达10亿、占地面积200亩的工厂，是目前亚洲智能厨电和不锈钢定制领域最大的5G未来工厂，是森歌在智能制造领域的一次深度探索与创新实践。值得一提的是，凭借“森歌智能厨电5G未来工厂项目”，森歌一举斩获5G+先进制造专题赛二等奖以及全国赛复赛优秀奖，同列的还有西门子、海尔、理想等企业。

据悉，森歌5G未来工厂深度融合5G技术，搭建起一套高度智能化的生产体系架构。基于 5G网络强大的通信能力，实现了生产设备的智能互联与协同调度。通过精准的指令传输和高效的数据交互，各类生产设备得以紧密协作，有效减少了设备闲置时间和生产流程中的等待时间，显著提升了整体生产效率。

而在不锈钢定制家居领域，工厂内配备了一系列国际领先设备，为生产高品质不锈钢橱柜等产品提供了坚实保障。

其中，航天级的德国TRUPUNCH数控冲床，自动化水平极高，在不锈钢板材加工上优势突出。跑车级的德国RAS智能柔性折弯中心，运用行业领先的德国4.0全自动机械化一体折弯技术，自动换模保障操作安全，折弯精度堪称行业顶尖。

值得一提的是，森歌始终秉持绿色环保的0碳生产理念，积极探索可持续发展路径。工厂屋顶铺设的大规模光伏板，充分利用太阳能这一清洁能源进行发电，为生产运营提供了绿色电力支持。同时，工厂配备先进的废气、废水处理系统，实现达标排放或循环利用，减少水资源的浪费。

这些举措不仅充分彰显了森歌作为企业的社会责任担当，更为行业树立起绿色制造的典范，有力推动整个集成灶行业向可持续发展方向迈进。

智能化升级成效显著，森歌擎起行业智造大旗

森歌5G未来工厂以其卓越的实践，生动诠释了未来工厂智能化、高效化、绿色化深度融合的理想模式。

在智能化层面，工厂依托5G网络与AGV（自动导引车）技术的全面协同，构建了一套高度智能、高效的物流运输体系。AGV小车配备先进的导航系统和智能控制系统，能够依据预设的指令和实时生产需求，在工厂内部实现自主路径规划和精准运输作业，有效避免生产过程中的资源浪费和瓶颈问题，大幅提升生产效率。

绿色化贯穿于森歌5G未来工厂生产的全生命周期。从能源获取环节的太阳能利用，到生产过程中的“三废”减排和资源循环利用，再到生产设备的节能设计和低噪运行，森歌5G未来工厂在各个环节都充分践行绿色发展理念。

这种绿色生产模式，不仅符合当下全球对环境保护和可持续发展的要求，更为行业探索出了一条经济发展与环境保护相协调的可持续发展道路。

森歌5G未来工厂的建成，对整个集成灶行业而言意义深远，为行业发展注入强大的新动能。森歌以其卓越的战略眼光和勇于创新的精神，屹立时代潮头浪尖率先布局5G未来工厂，不仅在生产技术和设备上处于行业领先地位，更在绿色制造、可持续发展方面展现出行业领军品牌的担当。

展望未来，随着5G技术的不断发展和应用场景的持续拓展，集成灶行业将迎来更为广阔的发展空间。森歌作为行业头部企业，有望继续凭借科技创新驱动，引领行业朝着智能化、绿色化方向持续迈进，为消费者创造更加优质、便捷、环保的厨房生活体验，推动整个集成灶行业不断迈向新的高度。