随着固态电池产业的发展,高镍、超高镍材料应用正被加速导入,助力电池能量密度突破350Wh/kg,向400Wh/kg及以上进发。
“公司研制的20Ah全固态电池基于超高镍三元正极和限域生长的硅碳负极体系,能量密度可达350Wh/kg,循环寿命2000次,目前已经建成了固态锂离子电池制造中试示范线。”近期,南都电源对外如是表示。
此外,天力锂能亦表示,该公司生产的9系高镍产品,目前在固态电池的头部公司完成了小试及中试测试,搭配固态及半固态电池体系发挥出了良好的电池性能,电池包能量密度≥400Wh/kg,预计在2025年年中会有突破性的应用进展。”
“高镍和超高镍材料更能发挥高能量密度的性能优势,是目前固态电池正极材料的主流研发路线之一。”业内研究机构指出,半固态和全固态电池在正负极材料路径选择上较为一致,正极偏向于高镍和富锰锂基材料,负极采用硅基材料和锂金属。
从装车情况来看,350Wh/kg+能量密度电池包已不鲜见。比如,搭载150kWh半固态电池包的2024款蔚来ET7,采用超高镍正极和硅碳复合负极材料,能量密度达到360Wh/kg;智己L6计划将搭载行业首个量产上车的超快充固态电池,采用超高镍材料和复合硅碳材料,能量密度达到368Wh/kg。
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市场主要需求方向
“随着固态电池技术的不断进步,特别是半固态到全固态电池的过渡,对高镍三元材料的需求将持续增长。高镍三元正极材料因其高能量密度的特性,正逐渐成为市场的主要需求方向。”国内某正极材料厂商表示。
目前国内众多材料企业都在积极布局高镍材料,其中当升科技、华友钴业、容百科技、格林美等龙头厂商均已经实现高镍三元产品对固态电池企业的出货。
据了解,当升科技的超高镍材料已被批量导入主要固态电池客户,其中Ni92、Ni95、Ni98等超高镍多元材料,技术性能指标处于行业先进水平。该公司在其欧洲基地总体规划年产50万吨材料产能,其中多元材料20万吨/年,目前一期项目年产6万吨高镍多元材料生产线已进入实施阶段。
“公司成功开发多款适用于半/全固态电池的中镍高压/(超)高镍三元正极材料。”华友钴业对外表示,其中该公司的超高镍三元正极材料,已百吨级被批量用于eVTOL低空飞行器和半固态汽车动力电池,其全固态电池正极材料正开展头部企业开发优化验证工作。
容百科技则透露,该公司半固态电池用超高镍三元正极材料保持稳定出货,同时持续开发下一代更高能量密度的半固态电池正极材料及关键材料。全固态电池应用方面,该公司超高镍三元正极材料及硫化物电解质材料得到多家海内外客户的认证,全固态电池正极材料的容量与循环性能保持领先,实现持续稳定出货。
除了上述三家厂商外,电池中国了解到,格林美早在2019年就开始开发针对固态电池的前驱体材料,包括高镍、超高镍材料,且均有吨级以上产品出货。“其中,9系某款固态电池用前驱体产品已实现小批量量产”。
此外,中伟股份表示,该公司对固态电池及半固态电池材料的研发进展较为顺利。其中,针对固态电池材料的开发,80%都以高镍为主,高镍单晶和多晶均进入吨级供货阶段,国内国外均有覆盖。芳源股份表示,该公司可生产固态电池用的高镍三元材料,目前已达到吨级出货量。振华新材表示,该公司8系高镍三元未来会往高电压方向发展,可用在半固态/凝聚态电池上。
值得注意的是,高镍材料不仅具有能量密度优势,随着技术不断迭代,高镍和超高镍材料的成本优势将不断加强。业内人士表示,未来几年,随着新一代超高镍材料和高镍高电压材料的开发,高镍材料的单位瓦时成本将与中镍高电压材料相当,且循环及倍率性能更优。
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不断加码的产能
由于固态电池的高能量密度属性要求,同时液态锂电池也不断追求更高能量密度,未来市场对高镍三元材料需求将持续增加,并将推动镍金属材料需求“井喷”。此前有国际研究机构预测,到2030年全球动力电池对镍的需求量,将从2020年的13.9万吨飙升到140万吨,增幅超10倍。
国内不少材料厂商都在大力加码镍产能,并把目光投向了全球最大的镍资源储量国印尼。据华友钴业透露,该公司印尼华科年产4.5万吨镍金属量高冰镍项目已实现达产,目前满产运行中。此外,华友钴业还和福特汽车、淡水河谷印尼公司合作,对印尼镍加工项目投资45亿美元。达产后每年镍产量将达12万吨,可为200万辆电动汽车提供所需的镍。
据了解,中伟股份在印尼建立镍资源冶炼四大原材料生产基地,规划年产能达20万金属吨。其中,采用冰镍一体化工艺建设的翡翠湾项目、德邦项目合计年产5.5万金吨低冰镍,已经全部建成投产且满产;印尼NNI8万金吨低冰镍项目以及印尼中青新能源6万金吨冰镍项目,均处于产能爬坡阶段。此外,中伟股份在韩国还与POSCO共同推进年产5万吨镍精炼项目。
除此之外,格林美在印尼规划了总量12.3万吨金属镍/年的湿法冶金产能,2024年年初该项目已实现产出3400吨金属镍MHP。伟明环保也在印尼积极布局镍冶炼生产项目,规划高冰镍含镍金属产能13万吨/年。
值得注意的是,尽管镍作为电池制造和其它工业应用的关键原材料,其需求持续增长,但也需警惕镍产能大量集中释放,对市场供需平衡的冲击。
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