科普:陶瓷管行业外径与直线度品质检测仪器!

语测量 2024-09-04 05:14:54

在陶瓷管行业中,外径与直线度是品质检测中至关重要的两个参数。为了确保陶瓷管的质量,行业通常采用先进的检测仪器来进行精确测量。

一、外径检测仪器

工作原理:光电测量原理,发射镜头内置一个点光源,点光源发出的光通过透镜系统(即镜片组)后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头,经过接收镜头内的透镜系统后聚焦,通过位于焦点位置的光阑小孔后在CCD芯片上成像。当视场中通过被测物时,被测物遮挡的部位将在CCD上出现一个边界清晰的阴影。通过阴影可计算得到外径尺寸。

优点:测量范围覆盖广、测量精度高、测量速度快、无损检测、可测椭圆度、可带测控软件等。是高品质的在线检测设备,安装在生产线上即可进行连续无损检测,超差声光提示,配备外接大显示屏,可远程观看。

应用范围:广泛应用于陶瓷管、线缆电缆、橡胶塑料、不锈钢管、金属管、圆钢、钢管、线材、无缝钢管等管材、线材、棒材的外径及椭圆度检测。

二、在线直线度测量仪

工作原理:基于光电检测及直线法原理。通过3台仪器协同测量,其中前后两台测量的位置信息拟合一条直线,中间的仪器精确捕捉位置信息,与直线进行对比,从而计算出陶瓷管的直线度信息,还能兼顾翘头翘尾的测量;每台测量仪内采用呈90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置,利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差,以此测得真实的直线度尺寸,此设备测每米的直线度尺寸,还能得到陶瓷管的外径、椭圆度等多元信息 。

优点:检测便捷,安装在产线上设置好被测物基础信息后,即可自动化高精检测,更换产品规格时重新设置保存即可;连续检测盲区小,以500Hz的高频检测模式,可满足目前产线检测需要,亦可定制更高频率;检测效率高,通过式高速检测模式,在被测物通过测量区域时就开始不间断给出测量数据并分析,被测物完全通过时即可完成各项数据检测与分析,且每根被测物可保留完整测量记录;具备友好的人机操作界面、综合分析存储功能和强大的软件功能,如显示实时直线度误差值及最大直线度误差、设置产品参数和系统参数、具备报警设置和修正功能、可存储测量记录并能通过通信接口传输数据等 。

应用范围:广泛应用于陶瓷管、无缝钢管、焊管、不锈钢管、圆钢、钢管、线材等管材、线材、棒材的直线度、外径及椭圆度检测 。

三、离线直线度测量仪

工作原理:采用光电测头的直径和位置测量原理进行测量,测量仪采用呈90°交叉分布的2路光电测头同时测量被测物的直径和位置,利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。测量直线度时,测量仪沿被测物轴向扫描一遍。。

优点:虽然是离线检测设备,但人工操作工作少,属于智能化检测设备;具备测量、显示、超差提示、数据分析、图像绘制、数据存储、数据传输等功能,是智能化的检测仪表;让离线检测也能轻松完成,无需工作人员具备专业的直线度检测知识即可轻松使用。

应用范围:主要用于陶瓷管材、金属棒材、管材、版辊等产品的直径和直线度检测,更适用于生产节拍时间充裕时的直径和直线度检测,如产品质量抽检或对买回的产品进行直线度检测等。

在陶瓷管的生产过程中,外径与直线度的检测是不可或缺的环节。通过采用先进的检测仪器,可以实现高效、精确的测量,确保陶瓷管的质量符合标准要求。这些检测仪器不仅提高了生产效率,还降低了人工检测带来的误差和成本。

在陶瓷管生产中,除了外径测量仪与直线度测量仪,还有外观检测仪器、强度检测仪器、探伤检测仪器、内径检测仪器、壁厚检测仪器等,都是陶瓷管生产中的品质检测设备,在高品质生产中发挥着重要作用。

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