又一地出台盘扣式脚手架新政！杭州市建委《关于在房屋建筑和市政基础设施工程中全面推广承插型盘扣式支撑体系的通知（征求意见稿）》明确，2024年10月1日起，新开工项目全面推广使用承插型盘扣式钢管支撑体系！

承插型盘扣式钢管支架

长期以来，我国的模板脚手架体系一直采用扣件式钢管支架，主要原因是价格便宜、拆装灵活，但是由于扣件式的市场混乱、质量不可控、安全性能差，导致脚手架坍塌造成的群死群伤事故非常惨痛，鉴于此，一场由盘扣式取代扣件式的脚手架革命全面发起！

扣件式

盘扣式

一、扣件式为什么不安全？

【材料方面】

“非标钢管”大行其道，钢管壁厚普遍不达标，规范要求钢管壁厚3.5±0.5mm，市场上标注3mm厚的钢管往往仅有2.5mm，技术实验表明，每减少0.5mm壁厚，承载力下降15%至30%；

“三无扣件”充斥市场，有统计标明，市场上大多数扣件均为三无产品，随着行业不规范的低价竞争愈演愈烈，厂家偷工减料或降低质量谋求利润，导致劣质扣件越来越多。

【结构方面】

扣件式支架结构整体稳定性较差，杆间距受现场施工影响难以达到设计要求，斜支撑受扣件连接强度影响侧向刚度，导致整体稳定性不足；

扣件拧紧质量受人为因素影响大，如果扭矩力不足，导致抗滑移承载力降低，节点强度和刚度不足；如果扭矩力过大，导致钢管局部屈曲，荷载作用下容易产生局部失稳等安全隐患。

【维护方面】

扣件式支架材料周转损耗率高，一方面，钢管及扣件防锈处理效果差，容易锈蚀削弱壁厚，导致承载力降低；

另一方面，扣件的维护保养不力，容易锈蚀、变形，螺栓丝扣失效，导致抗滑移承载力和拧紧扭力矩值降低。

二、为什么要推广盘扣式？

【安全可靠】

盘扣式支架立杆采用Q345低碳合金结构钢，热镀锌工艺防腐处理，承载力高达200KN，杆件不易变形损坏，立杆连接采用同轴心承插，接头具有牢靠的双向自锁特性，架体的承载力和稳定性更好；

杆件标准化设计，固定模数、间距、步距，避免了人为因素对架体构造的影响，减少了架体安全控制点，提升安全性能。

【轻便高效】

盘扣式支架杆件标准化长度一般不超过2米，相较于6米长的普通钢管，质量更轻、重心更稳，降低工人劳动强度，提升施工效率；

承插式节点设计，架体安装拆除操作简便，另外配套挂钩式钢踏板、定型化爬梯等标准化配件，模块化拼装，提升安全性的同时也提升施工效率。

【文明施工】

盘扣式支架采用热镀锌工艺防腐处理，不易掉漆生锈，不仅提高了使用寿命，而且整体银色外观干净整洁，提升文明施工形象；

杆件标准化设计，固定模数、间距、步距，而且没有杂乱的扣件、螺母等配件，真正做到横平竖直，整体形象大气美观，脚踏板、爬梯等配件也均为标准化模块，整体一致，彰显文明施工形象。

三、盘扣式施工如何管理？

【材料验收】

盘扣式支架构件进场要应按照相关规范要求验收，杆体有清晰的厂家及产品钢印标识，重点查验产品合格证、质量证明书、使用说明书以及型式检验报告等质量证明文件；

严格执行见证取样送检，施工单位在建设单位或监理单位见证下，取样送至建设单位委托的检测机构，检测连接盘强度、可调托撑及底座的抗压强度、钢管尺寸偏差和力学性能等指标。

【持证上岗】

盘扣式支架施工人员应持特种作业人员资格证书上岗，证书由建设行政主管部门考核合格取得，按期参加安全教育培训或继续教育，严格按照标准和操作规程作业；

施工单位要落实安全生产主体责任，加强对作业人员的技术培训和技术交底，确保施工各环节的技能水平。

【过程控制】

盘扣式支架施工前应编制专项施工方案，方案应由专业技术人员根据现场实测数据进行设计计算，涉及危大工程的，还应按照危大工程管理规定实施方案论证；

施工过程严格执行专项施工方案和相关技术标准，搭设过程和使用前的各环节，施工单位做好自检，监理单位按规定检查验收，不合格的应及时整改，未整改到位不得进入下一道工序。

好技术更离不开好管理！承插型盘扣式钢管支架的推广应用是大势所趋，为进一步提升建筑施工本质安全水平，就要严格执行构件进场验收，加强施工安全管理，构建完善的盘扣式安全体系。