今年年初，为降低综采工作面设备冷却水浪费现象，宁夏煤业公司红柳矿技术人员设计改造了一套适合矿井的冷却水风冷循环系统，有效减少了冷却水消耗量，提高了矿井水重复使用率。
改造后的冷却水风冷循环系统
红柳矿综采工作面三机传动部原冷却方式为水冷，生产过程中，冷却水通过电动机、减速箱后排出。破碎机传动部工作16个小时，冷却水每天消耗量达到48~86.4立方米，水资源消耗量大，水费成本高，一定程度上影响了生产效率，给矿井生产带来了成本压力。
2022年1月初，矿技术人员针对此问题进行探讨。经过反复模拟试验，1月中旬，技术人员改造设计出了适合矿井生产的冷却水风冷循环系统。该系统通过在破碎机传动部位设置水箱及循环水泵，让循环水泵与工作面破碎机实现联动。当破碎机启动时，循环水泵同时启动，将冷却水注入电动机及减速箱冷却器，回水排出经过风冷器初步冷却后被回收至水箱。处理后的回用循环冷却水可进行再利用，减少资源浪费，达到降本增效的目的。
综采队员工正在检修
改造后的冷却水风冷循环系统在红柳矿I020308综采工作面试运行后，每小时只需要加两次水，交换水量为0.2立方米/小时。改造后水费每天由1382.4元降至25.6元，每月可节约水费近3.4万元，一年可节约水费40万余元。该冷却水风冷循环系统的使用，是红柳矿在节约水资源、能源及安全生产等方面的积极探索，具有一定推广使用价值。
