工伤事故是员工在生产过程中受到意外伤亡而造成的事故，或许不在生产和工作岗位上，但由于企业的机械设备、卫生设施等劳动条件不良，使人体受到打击或侵袭而引起的伤亡事故。
企业加强对工伤事故的预防及管理的中坚力量主要是班组长、值班长等基层管理人员，而事故发生的频率和班组长的安全意识、责任心又有很大的关系。因此，对于工伤事故的预防及处理是班组长的重要工作内容之一。
当班组发生事故时，班组长一方面要保护好现场，另一方面要采取有效的应对措施防止事故扩大。此外要认真搜集事故的有关原始资料，参加事故分析会，并对当事人进行帮助和教育。
1、工伤事故的产生与分类企业生产中的工伤，一般可分为以下几类：
（1）物体打击。指落物、滚石、锤击、崩块、碎裂等造成的伤害，不包括因爆炸而引起的物体打击。
（2）车辆伤害。包括挤、压、撞、倾覆等造成的伤害。
（3）机械伤害由于机械设备转运部分缺乏防护装置，搬运货物或使用工具不当，场地布置混乱等原因，以致造成绞、撞、辗、切、压、戳、跌等伤害。
（4）起重伤害。指起重设备在操作过程中所引起的伤害。
（5）电伤害。由于接触电装置而引起的电击伤或电灼伤等。
（6）失火的伤害。包括各种火灾造成的伤害。
（7）温度伤害。由于接触高温或低寒物而造成的灼烫伤或冻伤等。
（8）化学伤害。由于接触或溅上酸、碱等化学物质而引起的化学灼伤。
（9）爆炸伤害。包括瓦斯、化学物质、火药、锅炉、容器等所引起的爆炸伤害。
（10）中毒和窒息。包括煤气、油气、沥青、化学物质、一氧化碳中毒等伤害。
（11）高处坠落。包括从架子、屋顶以及从平地坠入坑内等造成的损伤。
（12）其他伤害。上述以外原因所引起的损伤。
2、工伤事故处理的要求①工伤事故发生后，班组长或目击者应立即抢救伤员，保护好现场并及时报告上级领导。
②做到原因查清，处理严肃，措施落实的处理原则。
3、工伤事故伤害分析①起因物。导致事故发生的物体、物质，称为起因物，如锅炉、电气设备、起重机械、车辆、化学品、可燃性气体、粉尘等。
②致害物。指直接引起伤害中毒的物体或物质，如煤、沥青、原木、放射性物质、电气设备、锅炉、酸、碱等。
③伤害方式。指致害物与人体发生接触的方式，如碰撞、落下物、坠落、跌倒、坍塌、灼伤、火灾、爆炸、中毒、触电、倾覆等。
④不安全状态。指能导致事故发生的物质条件，如无防护、无安全标志、绝缘不良、危房内作业、防护不当、地面滑等。
⑤不安全行为。指能造成事故的人为错误，如操作错误、酒后作业、违章驾驶机动车、使用不安全设备、未戴安全帽、未佩戴安全带等。
4、工伤事故程度分析工伤事故按其严重程度可分为：轻伤事故、重伤事故、死亡事故。
5、工伤事故调查处理工伤事故调查分析的目的是掌握事故情况，查明事故原因，分析事故责任，拟订改进措施，防止事故重复发生。死亡、重伤事故，应按以下要求进行调查。轻伤事故的调查，可酌情参照：
（1）现场处理
①事故发生后，应救护受伤者，并采取措施制止事故蔓延扩大。
②认真保护事故现场。凡与事故有关的物体、痕迹、状态，不得破坏。
③为抢救受伤者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。
（2）物证搜集
①现场物证包括：破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等。
②在现场搜集到的所有对象均应贴上标签，注明地点、时间、管理者。
③所有对象应保持原样，不准冲洗擦拭。
④对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。
（3）事故事实材料的搜集
与事故鉴别、记录有关的材料：
①发生事故的单位、地点、时间。
②受害人和肇事者的技术情况，接受安全培训的情况。
③出事当天，受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、操作的动作（或位置）。
④受害人和肇事者过去的事故记录。
（4）事故发生的有关事实
①事故发生前设备、设施等的性能和质量状况。
②使用的材料必要时进行物理性能或化学性能实验与分析。
③有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况。
④关于工作环境方面的状况，包括照明、湿度、温度、通风、声响、色彩度、道路、工作面状况以及工作环境中有毒、有害物质取样分析记录。
⑤个人防护措施状况，应注意其有效性、质量、使用范围。
⑥出事前受害人或肇事者的健康状况。
⑦其他可能与事故有关的细节或因素。
（5）证人材料的搜集
要尽快找到被调查者并搜集资料。对证人的口述材料应认真考证其真实程度。
（6）现场摄影
①显示残骸和受害人原始存息地的所有照片。
②可能被消除或被践踏的痕迹，如刹车痕迹、地面和建筑物的伤痕、火灾引起损害的照片、冒顶下落物的空间等。
③事故现场全貌。
④利用摄影或录像，提供较完善的信息内容。
（7）事故图
报告中的事故图应包括了解事故情况所必需的信息，如事故现场示意图、流程图、受害人位置图等。
（8）工伤事故的原因分析
①属于下列情况者为直接原因。
机械、物质或环境的不安全状态。人的不安全行为。②属于下列情况者为间接原因。
技术和设计上有缺陷，如机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等设计、施工和材料使用存在问题。培训不够、未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识。劳动组织不合理。对现场工作缺乏检查或指导错误。没有安全操作规程或安全操作规程不健全。没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力。其他原因。（9）工伤事故的分析程序
在分析工伤事故时，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故的全部原因，再分清主次，进行责任分析。
(10)工伤事故的责任分析
①根据事故调查所确认的事实，通过对直接原因和间接原因的分析，确定事故中的直接责任者和领导责任者。
②在直接责任者和领导责任者中，根据其在事故发生过程中的作用，确定主要责任者。
③根据事故后果和事故责任者应负的责任提出处理意见。
（11）工伤事故结案归档材料
①员工工伤事故记录。
②员工死亡、重伤事故调查报告书及批复。
③现场调查记录、图纸、照片。
④技术鉴定和试验报告。
⑤物证、人证材料。
⑥直接和间接经济损失材料。
⑦事故责任者的自述材料。
⑧医疗部门对伤亡人员的诊断书。
⑨发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料。
⑩处分决定和受处分人员的检查材料。
另外，工伤事故结案的归档材料还应该包括有关事故的通报、简报及文件和注明参加调查组的人员姓名、职务、单位
