随着AI大模型逐步为工业视觉赋能，大大提高了工业生产的效率和产品精度，AI视觉的应用场景也非常广泛：

像基于AI视觉识别和检测再结合机械臂的使用去做物品的分拣

产品检测里应用很广泛的图像缺陷检测

还有精密零部件的尺寸测量、通过AI视觉进行精准定位

以及利用AI视觉对图像进行视觉处理和分析等等

智能分选系统：

升恒自主研发制造的分选机--AI视觉检测设备是一款集成了先进AI人工智能技术的专业化检测仪器，专为实现对各类零件的全方位、高精度、高速度的缺陷识别与剔除而设计。

该设备通过将尖端的AI软件系统与精密的硬件设施紧密结合，实现了智能化、自动化的产品质量控制流程，极大地提升了生产效率与产品质量保障能力。

嵌入式检测系统-车灯全面检测系统：

本产品专为车灯制造行业设计，核心功能是全面检测车灯上所有种类(注：目前的车灯只有10种不同类型的零件需要检测)的零部件以及对零件进行角度测量，判断它们是否达到安装标准。

用法：当用户框中要检测的零件后，选择需要检测的零件类型之后就可以进行检测了。我们的系统能够一次性对车灯的18个区域进行自定义检测，但这只是车灯的极限，并不是我们系统的极限，我们的系统设计具有无限的扩展性，能够应对任何复杂度以及更多区域的检测需求。

单相机2.5D算法-视觉引导应用：

针对精密制造领域的需求，升恒科技推出了基于AI视觉的精密零部件尺寸测量与定位系统。该系统通过高精度摄像头捕捉零部件图像，利用图像处理与机器学习算法，实现对零部件尺寸、形状、位置的精准测量与定位。这一技术不仅提高了测量的准确性和效率，还降低了对人工操作的依赖，为精密制造行业提供了更加可靠的技术保障。

视觉处理与分析平台：

该系统通过单个平面相机，结合场景中已知的参照物体，实现了对场景内目标物体的六自由度坐标空间（X, Y, Z, RX, RY, RZ）的精准还原。

这一突破性的技术不仅大大降低了硬件成本（无需昂贵的3D相机），还极大地提高了系统的灵活性和适应性，使得机械手拍照位置不再受限，能够在不同位置、不同角度下完成精准定位工作。

AI算法训练云平台：

AI训练云平台为视觉检测项目提供云端模型训练、算力资源共享、数据资源集中存储和管理能力，为AI技术落地提供高效、便捷的解决方案。

实现AI模型训练算力共享。

实现训练数据的集中管理和复用。

实现项目和人员的集中管理。

实现一键推理，多硬件部署。

随着AI技术的不断迭代和进步，杭州升恒科技将继续深耕AI视觉领域，致力于将更多前沿技术应用于工业自动化之中。公司计划加强与国内外顶尖科研机构的合作与交流，不断引进优秀人才和技术资源，推动AI视觉技术的创新与发展。同时，升恒科技还将积极探索AI视觉技术在智能制造、智慧城市、医疗健康等新兴领域的应用场景，为推动社会经济的可持续发展贡献自己的力量。