每一种行业，甚至每一家公司或工厂，对无尘室的要求可能都不一样。各公司在订定测试规格时，应依照自己的制程需求，在相关规范里取出自己适用的部份，并要求供货商与测试单位照办，必要时可以酌情修改测试标准，才能真正满足自己的需求。

首先：洁净度等级定义的模式应为：ClassX(atYμm)

其中X是无尘室的等级，例如100或10000等等，Y是粒径如0.2μm,0.5μm等，可复选。意思就是使用者规定，该无尘室微粒含量，在这些粒径必须满足该等级的限度。这样可以减少纷争，以下是几个例子：Class1(0.1μm,0.2μm,0.5μm)、Class100(0.2μm,0.5μm)、Class100(0.1μm,0.2μm,0.5μm)。在Classes100(M3.5)andGreater(Class 100，1000，10000...)，一般看一个粒径即可。在Classes Less than100(M3.5)(Class10，1...)，一般要看多几个粒径。

第二：规定无尘室的状态，

例如：ClassX(atYμm)，At-rest

1.空态（As-built）

设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员。

2.静态（At-rest）

设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的状态运行，但无生产人员。

3.动态（Operational）

设施以规定的状态运行，有规定的人员在场，并在商定的状况下进行工作。

供货商就很清楚知道无尘室要在At-rest状态下验收。

第三：自订微粒浓度上限，一般在As-built时无尘室都很干净，微粒控制能力测试不易，这时可以干脆把验收上限压低。

例如：

Class10000(0.3μm<=10000)，As-builtClass10000(0.5μm<=1000)，As-built

这样做的目的是确保无尘室在Operational状态时，依然有足够的微粒控制能力。