高浓度有机废水，通常是指 COD 和 BOD5 的浓度达到或超过两千毫克每升，甚至高达几万毫克每升的工业废水。它来源于企业的生产活动，具有有机物浓度高、成分复杂以及处理难度大等显著特点。

高浓度有机废水的种类繁多，既包括公认难处理的制药废水、化工废水、印染废水等，也涵盖可生化性较好的养殖废水和食品加工废水。

处理高浓度有机废水的技术主要有三大类：生物处理技术、化学处理技术以及物理处理技术。下面我们分别来了解一下这些技术。

生物处理技术在高浓度有机废水处理中占据重要地位。该技术应用广泛，具有处理成本低、对各类污染物去除效果较好（如 COD、氨氮、磷等）的优点。在实际应用中，通常采用厌氧生物与好氧生物相结合的方式。

例如，化工废水可采用 UASB 反应器 - 多级接触氧化法作为生化处理工艺。

UASB 反应器由分配板、颗粒污泥处理区、膨胀污泥床再生区和气固分离区四部分组成。其原理是利用这些区域的协同作用，实现高效的废水处理。UASB 反应器具有容积负荷率高、水力停留时间短、能耗低以及能形成高活性厌氧颗粒污泥等优点，应用范围广泛，无论是化工废水还是浓度较低的食品加工废水都能适用。

很多高浓度有机废水除了有机物含量高之外，还含有一定量的氨氮、磷、重金属、酸碱等污染物，并且不少有机污染物可生化性较低。在这种情况下，物理化学处理技术就显得非常必要。

例如，食品加工企业的高浓度有机废水常采用混凝气浮法进行处理。

混凝气浮法能更有效去除废水浊度、COD、油脂等，且药剂量较少，可缩短废水处理时间。混凝气浮法的装置主体为气浮机，气浮机由气浮池、溶气系统、释放装置、刮沫机、配电等组成。

其原理是在前端让混凝剂和废水充分混合，使废水中微小的悬浮物、胶体性杂质和乳化油在混凝剂的作用下脱稳、絮凝，结合形成大的絮凝颗粒。然后，溶气水产生的小气泡和废水中的絮凝体粘附，上浮至水面形成浮渣层，再由刮渣机刮入浮渣槽，利用高度差自流进入集泥池。

制药企业的高浓度有机废水则会采用铁碳 - 芬顿系统进行处理。该系统能够降低有机物浓度，提高废水的可生化性。

物理化学处理和生物处理技术在处理高浓度有机废水时各有优缺点，因此两者的组合工艺应用越来越广泛。比如，可以将物化法作为生化法的预处理，这样能够提高对各类污染物的去除效果。

总之，处理高浓度有机废水需要综合考虑废水的特点和各种处理技术的优缺点，选择合适的处理方法或组合工艺，以达到高效、经济、环保的处理目的。