PPS（聚苯硫醚）在汽车线圈中的应用主要体现在其作为关键材料，满足汽车线圈在高温、高压和复杂电磁环境中的工作需求。
一、PPS材料特性
PPS是一种半结晶的高温工程热塑性塑料，具有优异的耐高温性能（熔点高达280℃）、耐热冲击性能、高流动性和耐化学腐蚀性。这些特性使得NAPO PPS成为汽车线圈等关键部件的理想材料。
二、PPS在汽车线圈中的具体应用
1. 点火线圈总成
点火圈链接插头（油嘴驱动器）：PPS材料因其出色的耐高温性能，被广泛应用于点火圈链接插头。这一部件需要承受高温和高压的工作环境，PPS材料确保了插头在高温下仍能稳定工作，有效避免了因过热而引发的故障。点火线圈外壳：PPS材料的高介电破坏强度和耐热冲击性能，使得点火线圈外壳能够在复杂的电磁环境中保持稳定，避免因电磁干扰而影响点火线圈的正常工作。其他部件：如绕线管、晶体管点火器外壳、IC调节器等，也常采用PPS材料制作，以利用其优异的电气绝缘性能和耐高温性能。
2. 新能源汽车中的PPS应用
在新能源汽车中，PPS材料凭借其高机械强度、耐化学腐蚀性、电气绝缘和耐冷热循环性，被广泛应用于锂电池盖板正负极、电容器外壳、密封圈、IGBT功率模块、速度传感器、连接器、线圈骨架、电池外壳等关键部件。这些部件同样需要承受高温、高压和复杂的工作环境，PPS材料的特性使其成为很多汽车零部件理想的材料选择。
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