生物制药厂在制药的过程之中难免会产生出大量的废水,并且是具有成分相对比较复杂、含有大量的有机物、毒性相对比较大、色度较深、含盐量相对较高、生化性特别差等特点。
实际上,生物制药厂废水当中往往含有各种病原微生物,包括:细菌、病毒等,需要先进行灭活后,再对废水进行治理。
生物制药厂,图片来源于网络(1)案例情况介绍某生物制药厂废水处理项目有3种类型的废水,一是主生产工艺排水,是整个项目的处理重点;二是辅助过程排水,是属于低浓度的废水;三是清洗废水,日常维护当中产生的清洗设备废水、地面冲洗废水、树脂柱清洗废水等。
由于污染程度是不同的,需要将其分质分流分类进行处理,例如COD浓度超过10000mg/L的废水,我们将其使用调节池先收集起来,再通过强化预处理工艺,将其净化。
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(2)生物制药厂废水处理方法:预处理+生化处理+深度处理预处理是将生物制药厂废水的水质、水量等等因素调整到可适合进入生化处理系统。一般预处理是会选择使用物理法、化学法和物化法进行,例如该项目浓度过高的废水可以采用“氧化法”进行预处理。
氧化法是通过各种方式进而产生的自由基进而对废水内的有机物进行去除,而根据自由基产生方式的不同,氧化法又可以细分为光催化氧化法、催化湿式氧化法、臭氧氧化法、电化学氧化法和芬顿氧化法等。
其中使用芬顿氧化法及其类芬顿氧化法的工程项目比较多,该项目也是采用芬顿氧化法进行,虽然会产生二次污染以及使用氧化剂,但是方法简单,实用,操作方便等,很适合很多的生物制药厂使用。
其它预处理方法还有很多,例如对其内悬浮物采用“混凝法+沉淀法”进行,简单方便,又可以去除一部分的有机物等物质。
生化处理是由“厌氧+好氧”组成。厌氧生物处理是很多高浓度、难降解有机废水的“克星”,可以通过厌氧微生物的作用下,将其内的大分子、难降解有机物降解成小分子、易降解有机物,最终产品为二氧化碳、甲烷等小分子。
在该项目使用“UASB反应器”,具有漓源环保的专利技术,可将COD去除率达到85%以上,完成厌氧的任务。
不过通过厌氧生物的处理下,生物制药厂废水还是没能达到排放标准,因此我们采用与好氧生物的结合,完成最后对有机物的去除任务。
好氧生物处理阶段我们使用了“生物接触氧化法”,并且采用了多段式,可完成将有机物降低至200mg/L左右的同时,具有其处理的特点:产泥量少、冲击负荷较高等。
后续的深度处理工艺较为简单,采用混凝沉淀、消毒等方式,确保悬浮物、有机物等达到排放标准。
至此,该项目的生物制药厂废水可达到排放标准,如果有更高的排放标准,可以增加相应废水处理方法。