绚丽多彩的珠宝镶嵌首饰能让人赏心悦目,但是其制造过程不是一蹴而就的,要经过诸多过程,如设计、制作、打磨、抛光等等,而每一项步骤都要经过设计师精心的操作,才能打造出美丽的珠宝首饰。接下来就和大家一起走进珠宝镶嵌的制作过程。
第一步:设计图纸
传统方式上,设计师会先在纸上绘制构想出新作品草图,用铅笔、水粉完成设计图稿。这一过程少则几天半个月,多则几个月一个款才定型。
一幅设计图,要新颖独特、时尚精美、高档大气,还要考虑材料工艺和裸石搭配。此外品牌理念和设计师风格的体现,是每个优秀设计师得来不易的成功。
对于设计师来说,有时候即使画了一件作品上100次,但到最后觉得有那么一丁点不到位,就要全部推倒重来。
同时在珠宝定制的设计中,还需要时刻与客户进行沟通,经过多次的修改后,一个珠宝设计图才能最终确定下来。
但随着科技时代的进步,传统手绘逐渐被科技取代,现在的设计师会先在纸质上起草稿图,后续再通过绘图软件进行精细绘制,效率更为高效,而且色彩上也更加鲜明真实。
设计师在iPai上绘制第二步:起版
一般在传统方式中,工匠会参照设计图纸手工雕刻出蜡版。这是首饰制作工艺中要求最高的工序,所制蜡版必须光洁无痕,各部分结构合理,镶嵌宝石的位置尺寸准确无误。
不过现在的科技越来越发达,手工起版的珠宝已越来越少,现在大部分采用的是电脑CAD软件绘图,精准度比手工起版要更高,同时也更加有效的减少误差值的发生。
CAD电脑绘图起版第三步:倒模
古老的失蜡浇铸法,根据设计做成蜡模,如果是批量生产,会将蜡板做成银版压成胶膜,批量生产蜡模。如果是首饰定制的话,每一件货只做一件,会直接进入倒模工序。
以下是以戒指为例的倒模流程。
1、种蜡树
将每个蜡环单独手工焊接到一根蜡棒上,最终得到一棵形状酷似大树的蜡树,准备进行浇铸。
2、灌石膏
将种好的蜡树连底盘一起套上不锈钢筒,并将相应重量的石膏浆沿钢筒内壁缓缓注入,没过蜡树,抽真空后自然放置6-12小时,使石膏凝固。
3、烘焙石膏
将石膏模进行烘焙,作用是脱蜡,干燥和浇铸保温。
4、浇铸
取出烘焙好的石膏模,并同时准备好需要浇铸的金属溶液。将已经熔化配好的金水,从水口注入。
5、石膏模炸洗及清洗
铸造后的石膏模处于高温状态,从浇铸机取出后自然放置10-30分钟,再放入冷水中进行炸洗。石膏由于收缩作用炸裂后,取出金树,用钢刷刷去大块的石膏,放入30%的氢氟酸中浸泡10分钟,夹出后冲洗,除去剩余石膏,直到金树表面干净。
6、剪切铸件
将金树上的首饰沿水口底部剪下晾干。
第四步:执模
执模全部以手工进行,用特制砑刀在首饰表面来回推动,这项工艺需要一定的技术和手法。
打磨配件第五步:配石
根据首饰设计图,将钻石或宝石手工分拣,拣出适合的颜色、切割、大小匹配的,准备进行镶嵌。
第六步:镶嵌宝石
这一步,是真正考验镶嵌师手工的时候,他将手工镶嵌每一粒钻石和宝石。如果设计的是较简单容易的题材,那镶嵌的时候自然轻松,可若设计的款式涉及复杂工艺,或是采用大量宝石、钻石镶嵌的珠宝,难度将更上一层,更加考验镶嵌师的技艺熟练程度。所以这一步需要花费的时间也长短不一。
微镶,是个技术活,要镶嵌师在几十倍的放大镜下镶嵌宝石。
第七步:抛光、电金
对金属表面和细节部分做进一步的抛光处理,部分首饰需要对表面电金处理,使其表面更加光滑。
第八步:质检
设计师还需对做完的珠宝进行检查,不合格则需要退回前面的工序再重新制作!
每一件优秀的珠宝首饰都被设计师与制造者注入了灵魂,是精美的宝石原料和高超的匠工手艺的完美结合。
(部分图片来源于网络,侵删)