提起物业服务，人们总是容易将其与吃穿用度画等号。但对于宁夏煤业公司这样一家链主企业来说，物业服务可不仅仅是洒扫除尘、浇水育苗这么简单……

5月28日，烯烃一分公司二套聚丙烯包装库房，一派繁忙的生产景象。随着5条生产流水线的高速运转，一袋袋印有国家能源集团标识的聚丙烯产品，以每小时1200袋的速度完成整个包装过程，整整齐齐地堆放在码垛机上。接着，数十辆叉车鱼贯而入，秩序井然地叉取聚丙烯产品，运送至指定库位、站台存放，等待装车后发运全国各地。

“每月完成20.5万吨煤化工产品的包装任务。”热火朝天的生产场景，刘建生再熟悉不过，作为综合保障中心的负责人，5年来，中心的发展变化历历在目——

从最初的23条包装线，到如今的27条；从两人负责一条包装线，到如今一人负责；从工人生产连轴转，到如今取消夜班，生产效率大幅提高，职工生命健康安全更有保障……刘建生道出其中关键：“创新是企业发展的不竭动力。”

敢闯敢试

中午时分，炎炎烈日炙烤着大地，来自广东、浙江等地的10辆货运汽车停靠在1PP、2PP汽车站台前等待装车，车内温度显示接近40℃。“在这样作业环境下，靠人拉肩扛完成装车实属不易。”回忆起几年前的装车场景，备货装车一部机械化装车班班长司忠东感慨万千。

瞄准机械化换人、自动化减人、智能化无人的目标，自2022年以来，中心通过迭代机械化属具，达到装车效率的大幅提升。目前，机械化汽车装运量占比60%，大大降低职工劳动强度，随着后续机械化属具进一步普及，汽运产品可实现全部机械化装车。

去年，机械化装车技术应用在宁夏煤业公司科技创新立项工作取得重要进展，修订完善机械化装车安全技术规程，新投用3台旋转推出器，运用旋转推出器完成汽车装车1715辆、5.66万吨。最近，中心正在试验机械化装火车，向着无人化装车的目标前进。

受传统观念的影响，相当一部分人都认为叉车就应倒向运输，但在实际操作过程中，叉车托盘上下码两垛，既阻挡视线，增加安全隐患，长时间转头扭腰，也会造成职工身体疲劳，加大职业病患病风险。

今年以来，“平叉双托属具”的出现彻底解决了这一难题，叉车在运行过程中配备该属具，左右码放一边一垛的方式，不再阻挡视线，实现了正向行驶，在降低职工劳动强度的同时，确保了安全且入库效率比以前提高30%。

创新不分大小。2020年初，聚烯烃市场下行库存增加，面对库容量只有3万吨的实际情况，中心推行“313码大垛”工作模式，减少托盘用量约4.18万块次。推广产品带托盘“三层码放”工作模式，仓库增容40%，约2.4万吨。同时，库存增容也为兄弟单位多种销售策略的实施提供了更多可能性。

创新的目的在于创效，创效的前提是安全可靠。

如果叉车实现无人化，那么就意味着真正意义上实现了本质安全，但无人化的前提，是广泛应用电动叉车。中心现有155台叉车，其中137台内燃叉车、18台电动叉车，且内燃叉车使用也到了报废年限。电动叉车的优势是后期维护少、运行成本低且安全性能高，但价格不菲，是内燃叉车的两倍多，同时要面临资产报废周期长、投入成本高的实际情况。

有没有更好的方法解决这一问题？在中心技术骨干主导下，《内燃式叉车动力系统技术改造应用研究》提供了更优解决方案。记者了解到，电动系统改造既高效又省钱，改一台只要7万元。这一研究的创新应用既让即将报废的内燃叉车重获新生，也助力合作厂商开拓了新的业务领域。

2023年，叉车安全监控系统研发成功，为在用155台叉车安全运行提供了更加可靠的安全保障。该系统通过部署在车辆不同位置的多路摄像头，对人、物等进行预警和车辆限速，可有效防止车辆碰撞等事故发生。“不久的将来，一台台经过动力系统改造，并且搭载着叉车安全监控系统的电动叉车将闪亮登场。”刘建生对此信心满满。

善作善成

生产一线是最好的创新舞台，也是技能人才的练兵场。

自2020年1月开始，中心针对包装线频繁故障点、设备性能优化等“瓶颈”，组织技术力量进行攻关，实现了对包装一部9条包装线的自主维保，每日排除故障完成率达到98%，保证了包装设备稳定运行。2020年5月9日，中心首次开展自主维保大检修工作并实现一次性试车成功。“大检修工作，是对检修人员是否具备自主维保能力的一次大练兵、大检验。”维修部经理杨国龙说道。

2020年至2021年，中心先后承接了烯烃二分公司、烯烃一分公司、甲醇分公司煤化工产品包装线维保业务。编制了内容精炼的包装工应知应会手册，通过现场讲解、抽考激励等方式，提升包装工常规巡检和故障处理技能，形成了从故障抢修到预防性检修的机制变革。攻破包装线包装单元、码垛单元控制程序技术壁垒，突破“控制器只能单一来源采购”的困局。

2022年，提出以落实计划性检修和运行点检为抓手，开展“向包装线撒料宣战”“向叉车高温宣战”技术攻关一直延续至今，确保包装速度维持高位，设备运转保持平稳，叉车运行安全可靠。

记者了解到，去年，中心开展中心级、区队级等素质、技能提升培训223期，参训人员5598人次。严格落实“一案五问一改变”，组织职工讨论反思找根源、查漏洞、补短板。录制、传看、评比气瓶装卸、着火应急处置教学视频，增强应急处置能力。持续开展安全管理经验分享活动，激活管理人员重视安全、严抓安全的内生动力。

扎实开展设备维修技术和叉车驾驶技能提升培训，成功承办宁夏煤业公司2023年叉车司机职业技能等级认定和物业服务分公司第六届岗位技能竞赛叉车、维修岗位决赛。先后组织3批13名管理人员赴包头化工等兄弟单位对标学习，促进安全管理标准、能力提升。中心叉车司机李东平在2022年“国家能源杯”智能建设技能大赛——宁夏煤业公司第十三届职业技能大赛叉车司机决赛中荣获一等奖，并被评为国家能源集团2022年度技术能手。

近年来，综合保障中心陈静、赵光远、刘虎等越来越多的专业技术创新人才，通过一个个生产实践中碰撞出的“金点子”，为中心充分发挥煤化工产品包装、仓储、备货、装车一体化运营优势，推动煤化工产品包装仓储智能化建设转型发展注入“活水源泉”。

与创新为伍，与奋斗相伴。综合保障中心争做后勤服务急先锋，在宁煤煤化工产品包装线上，用自己的实际行动为保障宁煤煤制油化工产品生产销售贡献力量。用他们自己的话来说——“这一切，只为擦亮宁煤品牌！”