一是高浓度有机废水，含大量如苯系物等有机物，COD 浓度高且难降解。二是含重金属废水，汞、镉等重金属离子有毒，常规方法难去除。三是酸碱废水，设备清洗或化学反应产生，影响水体酸碱环境与后续处理。四是含难降解有机物废水，含卤素等结构有机物，可生化性差。五是含油废水，萃取等环节产生，形成油膜危害大。这些废水各有特性，处理时需依其性质综合运用技术，以达标排放。

在新建化工厂处理化工废水时，预处理起着至关重要的作用。

首先，可以采用物理法中的格栅过滤，去除废水中较大的悬浮物、杂物等，避免它们进入后续处理环节对设备造成堵塞或者损坏，保障整个处理系统的稳定运行。

化学沉淀法也是常用手段之一，对于废水中含有的某些重金属离子等污染物，通过投加相应的化学药剂，使其形成沉淀，从废水中分离出来。例如，若废水中含有重金属汞离子，投加硫化钠等沉淀剂，能让汞离子生成硫化汞沉淀，降低废水中重金属的含量，减少对后续生化处理微生物的毒害作用。

而像前面提到的铁碳微电解技术同样适用于化工厂化工废水预处理。化工厂的废水往往水质复杂且部分呈酸性，铁碳微电解在酸性条件下，利用铁碳材料间的电位差形成微原电池，产生的电子和活性还原物质可以还原废水中的无机和有机污染物，将它们转化为更易处理的形态，经过后续的吸附、絮凝、沉淀等作用实现污染物的去除，并且在一定程度上能改善废水的可生化性，为后续生化处理创造有利条件。

生化处理是整个化工废水处理的核心环节。

厌氧生物处理是关键的第一步，UASB 反应器就是很好的选择。化工厂废水有机物浓度通常较高，UASB 反应器可适应这种高浓度有机废水环境。其内部的污泥层中厌氧微生物会分解废水中的有机物，把复杂的大分子有机物逐步转化为小分子物质，既降低了有机物含量，又提升了废水的可生化性。

例如，对于含有大量难降解有机物的化工废水，经过 UASB 反应器处理后，废水的可生化性指标 B/C 值会有所提高，为后续好氧生物处理打下良好基础。

好氧生物处理紧接着厌氧生物处理进行，常用的有活性污泥法和生物接触氧化法等。在有氧环境下，好氧微生物会进一步分解废水中剩余的有机物，将其彻底转化为二氧化碳、水等无害物质，使废水得到进一步净化，确保出水的有机物含量能达到相应排放标准要求。

经过生化处理后，化工废水可能还达不到更严格的排放标准，这时就需要深度处理。

可以采用臭氧氧化法，臭氧具有强氧化性，能够与废水中残留的难降解有机物发生反应，将其氧化分解为小分子的、易生物降解或者无害的物质，进一步降低废水中有机物的含量，提高出水水质。

MBR 膜处理技术也是深度处理的有效手段之一，通过膜的过滤作用，能够截留废水中的微小悬浮物、胶体以及微生物等，实现对废水的高精度净化，并且 MBR 膜可以实现泥水分离，使出水更加清澈、稳定，保证出水能稳定达到高标准的排放要求。

另外，离子交换法可针对废水中特定的离子污染物进行去除，比如废水中含有的某些有害的阴阳离子，通过离子交换树脂与之进行交换，达到去除这些离子的目的，使废水的水质更加优良，满足严格的环保排放规定。

总之，新建化工厂处理化工废水通过预处理、生化处理和深度处理这一系列环节的协同配合，能够有效解决化工废水带来的污染问题，实现达标排放，保护环境。