某化工企业是生产很多类型的化工产品，主要是树脂以及其衍生产品，而它们生产过程中排放出废水量达80m3/d的化工废水。

此类化工废水中含有高浓度的CODcr，毒性较大，成分较为复杂，且偏酸性。为避免和减少生产废水对周围水体造成的污染，我们受委托，针对该厂废水特点进行分析，并设计废水处理方案，将废水做到稳定达标排放。

由于该项目的CODcr是超过了30000mg/L，且含有很多生物难降解物质，直接进入生化处理是不可取的，难以高效达到去除污染物质。

化学处理法在化工废水处理当中经常得到使用：氧化法、电化学氧化法、混凝沉淀法等。

我们是让化学处理法作为预处理工艺或者深度处理工艺的主要方法，目的是为了消除化工废水内会影响到生化处理的因素，例如该项目的难降解有机物，可使用高级氧化法或者多种方法的联合作用，达到提高可生化性的目的。

（该项目是使用铁碳微电解+芬顿氧化法+混凝沉淀，B/C值从0.18提高至0.42）

对于清除化工废水中的微小悬浮物，建议采用混凝沉淀法，其主要是将化学药品加入到污水中，使微小的悬浮物凝结，这样就可以将所有的物质顺利地沉淀到设备的底部，达到理想的工业废水处理效果。

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生物法是化工废水处理当中比较环保且有效的方法：厌氧+好氧。

由于预处理过后的化工废水依然有很高的有机浓度，因此单独好氧生物处理不仅处理效果不好，而且经济性也很差。那么生化处理系统是由厌氧生物处理和好氧生物处理组成，共同承担去除废水内污染物的任务。

厌氧生物处理过程是依靠多种微生物细菌来完成，有水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌等，将废水内的有机物分解成二氧化碳和甲烷，也能起到提高可生化性的目的。

我们在该项目的厌氧生物处理装置选择了UASB反应器，它主要是有5个部分，分别为配水系统、反应区、三相分离器、集气室、沉淀区等。它能去除非常多的有机物，实际COD去除率高达85%以上，出水水质利于后续的好氧生物处理。

好氧生物处理是包含了活性污泥法和生物膜法，其中生物接触氧化法是将活性污泥以及生物膜法进行高效合理的融合，不仅能够降低污泥的生产量，还能提升工艺在运行过程中的稳定性，便于工厂管理。

我们在该项目当中采用多段生物接触氧化法，将不同程度的细菌、酵母菌等微生物进行驯化，使得不同种类的生物群体之间达到共同努力的效果，以此提升该技术的抗冲击能力。

经过生化处理过后的化工废水，出水水质可达到排放标准，由于部分地区或者其它原因，排放标准很高，还需要增加多种的深度处理工艺，例如化工废水的有机浓度过高，可采用氧化法。