电镀园区不仅是容纳大量的电镀企业，集中生产，而且接了治理电镀废水的任务：废水集中收集，再使用废水处理工艺做到达标排放或者回用等标准。

电镀企业会排出大量的、难以处理的、成分复杂的废水，特别是这两个过程，重金属废水的主要来源。

①工件的表面漂洗，该工序会产生大量的含重金属的废水，每吨废水中的重金属离子通常仅有几十mg/L，浓度较低，但由于水量大，且含有多种有机高分子，所以经济有效地处理技术并不多；

②电镀废水，包括电镀液的残液、老化的电镀液和废弃的槽液等，其中的重金属含量很高，具有很强的酸性。

不同企业使用到的电镀工艺不同，那么废水内重金属污染物种类就非常多，例如铜、镍、铬、铝、锌等重金属，因此电镀园区的治理压力会更大。

首先，分质分流收集是不变的废水处理前提。电镀园区需将不同电镀企业所产生的废水（不同类型），设置相应单独的收集池，精细化处理还需要安装计量装置、配置在线监控系统、防止管道泄露等。

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然后，根据废水水质的不同选用相应的废水处理方法进行预处理，常见的有化学沉淀法、离子交换法、化学氧化法、化学还原法等。

①化学沉淀法有氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法等，主要是通过向废水中加入沉淀剂，使废水中的游离或络合重金属离子转变为不溶于水的沉淀物，从而达到重金属与废水分离的目的。据统计，超过80%的企业是选择化学沉淀法来去除重金属污染物，具有方法简单、去除效果较好等优势。

②离子交换法不仅能净化废水，也可以回收有价值的金属，出水水质较好。是利用离子交换树脂（或是其他材料合成的离子交换剂）对重金属离子进行置换，去除重金属离子达到纯化的目的。

③化学氧化法是处理络合重金属废水的常见方法，通过使用氧化剂破除络合剂对重金属的络合作用，让重金属离子走出来，利于采用化学沉淀法来去除。

④电镀废水当中，含铬废水是占了很重要的一部分，其内的铬会以两种形式存在（六价铬和三价铬），难以使用化学沉淀法去除。通过化学还原法先行还原铬离子（三价铬），然后再使用化学沉淀法去除铬离子，达到净化作用。

电镀园区废水的预处理方法还有很多，选用哪一种都是根据情况来选择，合适才最重要。

后续的废水则是进入生化处理，例如某电镀园区使用“水解酸化+生物接触氧化法+MBR膜等”做为其的生化处理。该阶段是去除有机物、氨氮等污染物，将电镀园区废水进一步优化，可达到某个排放标准。

最后是深度处理工艺。如今很多电镀园区是将废水处理至回用标准，使用“砂滤+超滤+RO反渗透”等膜处理技术，将废水循环利用，减少废水的排放量。