2024年11月13日，南极熊获悉，中国3D打印机制造商易加三维（Eplus3D）再次证明了它在大型3D打印技术方面的制造能力，成功生产出超大的单件3D打印火箭推进器。这款革命性的推进器高度超过1.3米，由易加三维的EP650-1600金属粉末床熔融打印机制造。

高1.3米一体式3D打印火箭推进器

这一工程壮举是易加三维与迪拜人工智能工程技术开发商LEAP71紧密合作的成果。公司的首席设计师Josefine Lissner主导设计了这款具有200千牛顿(kN)推力能力的推进器，是今年早些时候Noyron TKL-5火箭推进器推力的40倍。

一体式火箭推进器连续打印两周火箭推进器采用铝材料制造，铝虽然在高温应用中面临挑战，但通过采用双冷却机制，易加三维成功地克服了这些难题。推进器的主燃烧室通过集成的低温液氧进行冷却，同时，喷嘴的上部则使用煤油作为冷却介质。这种复杂的功能集成设计，一次性在354小时内不间断打印完成，充分展示了EP650-1600打印机的稳定性能和多功能性。令人难以置信的是，该推进器在打印完成后无需任何后处理工艺。表面光洁度达到了增材制造领域中极为罕见的高质量水平，使这款火箭发动机在功能和美学上均取得满意成果。

在另一个项目中，由AI自主开发的火箭推进器一些细节

直接根据规格实现高性能3D打印设计项目的核心是使用LEAP71的Noyron大型计算工程模型，实现了对推进和热动力学的优化设计。借助这一模型的强大计算能力，LEAP71的工程师得以解决复杂的热应力和流体动力学问题。此外，推进器是基于LEAP71的PicoGK几何内核构建的，后者在高精度工程任务中以紧凑且强大的性能闻名。尽管该项目最初旨在Formenxt平台上展示一个示范性部件，但易加三维与LEAP71的这一合作无疑证明了航空航天领域大型3D打印部件的巨大潜力。同时，该项目也展示了在需要耐用性和高性能的应用场合中，功能集成部件的未来前景。此次合作的成功，进一步彰显了增材制造技术在生产大型高性能部件方面的显著进展。

关于LEAP 71今年6月份，位于阿拉伯联合酋长国迪拜的LEAP 71公司宣布，成功试射由公司大型计算工程模型Noyron开发的无需人工干预的增材制造液体火箭发动机。这款火箭发动机由位于德国施塔恩贝格的AMCM GmbH公司以铜为原料通过增材制造而成。随后在英国谢菲尔德大学进行后处理，并为测试做好准备。热火测试在英国韦斯科特的 Airborne Engineering公司进行，发动机产生了预期的2万马力和5kN千牛顿(kN)推力，并完成了所有测试，包括长时间燃烧。目前，公司已经与美洲、欧洲和亚洲的多家领先航空航天公司合作。