聚苯硫醚(简称PPS)，凭借其独特的性能及高性价比综合优势，在各行各业闯出了一番天地，在新能源汽车领域，PPS材料更是受到其“贵妃般”的恩宠，在很多汽车零部件上都有PPS的应用。那NAPO PPS究竟有何材料魅力让其如此受宠呢？小编来带你一探究竟。

1. 力学性能

PPS耐热性优良，可在宽的温度范围内使用，其拉伸强度、弯曲强度及弯曲 弹性模量均列在工程塑料前列，PPS在高温下强度保持率远远高于 PBT、PET、 PC及其他工程塑料。增强型 PPS在耐冲击性、强度、硬度及绝大多数力学、物理性能上获得改进，因此，PPS模塑料几乎都是玻璃纤维或碳纤维或矿物增强型。

2. 热学性能

PPS属结晶性聚合物，最高结晶度可达 65％，其结晶温度为 127℃，熔点高达 280～290℃，在空气中 430～460℃以上才开始分解，热稳定性远远超出 PA、 PBT、POM及 PTFE等工程塑料，经与玻璃纤维复合增强后，PPS的热变形温度可达 260℃，长期使用温度在工程塑料中最高，可达 200～220℃。PPS的优良热稳定性还表现在高温环境下的强度保持率和高温热老化后的强度保持率上。

3. 尺寸稳定性

PPS具有优良的尺寸稳定性，成型收缩率为 0.15％～0.3％，最低可达 0.01％，吸水率仅为 0.05％。PPS线性膨胀系数较低，意味着在温度变化时材料尺寸变化小，适用于对尺寸精度要求较高的一些精密制件。

4. 耐化学药品性

PPS的耐蚀性与有 “塑料王”之称的聚四氟乙烯相近，具有优异的耐蚀性。它能抵抗酸、碱、氯烃等各种化学药品侵蚀，在 200℃以下不溶于任何有机溶剂，常温及高温下能耐受各种车用化学品。除强氧化性酸和发烟硝酸、氯磺酸、氟酸外，几乎不受所有无机介质侵蚀。而PPS具有的良好加工性却远远优于聚四氟乙烯，使得 PPS在石油、化工及汽车等需耐油、耐腐蚀等行业具有更为广泛的用途。

5. 电性能

PPS具有优良的电性能，与其他工程塑料相比，其介电常数较小，介质损耗角正切值低，耐电弧性可高达 185s，相当于甚至超过热固性塑料，可以取代热固性塑料而用于耐电弧性的高压绝缘部件。尤其可贵的是，在高温、高湿、变频等条件下，PPS仍能保持优良的电绝缘性。PPS与导电性填料复合，也可制得导电性 PPS复合材料，用作防静电及电磁屏蔽材料。

了解到这里，相信你已经明白为什么PPS改性塑料会如此受欢迎了吧！

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