1、再生材料质量:由于再生材料的来源和质量参差不齐,在选择原材料供应商时需要进行严格筛选,并对进货的原材料进行检测和分析。
2、配方设计:根据产品性能要求以及使用环境等因素,合理设计配方。同时也要针对不同型号规格的橡胶穿线圈适当调整成分比例,保证其机械强度、耐腐蚀性和氧化安定性等方面表现良好。
3、生产工艺控制:在加工过程中应严格控制温度、时间、压力等参数,确保产品品质稳定可靠。
4、质量监控: 对每批次所生产的密封件进行全面测试并记录相关数据,包括外观缺陷检查、物理性能测试(如硬度、拉伸强度和抗撕裂强度)、化学特征评估(如水解稳定性)等指标,确保产品符合标准要求.
5、安全防护: 在操作过程中要注意安全防护,如戴手套、护目镜等,避免材料飞溅造成伤害。
制造HYZSJ橡胶穿线圈的过程中需要注意原材料质量、配方设计和生产工艺控制等多个环节,以确保产品质量稳定可靠;如果是出口欧盟国家产品还需要符合相关标准要求。轮胎再生胶生产橡胶穿线圈或护套配方29E3Y5yWFM:
密炼机加料:丁苯橡胶5kg,胎顶超细轮胎再生胶35kg,N330炭黑3.5kg,轻质碳酸钙15kg,石蜡0.2kg,硬脂酸0.4kg,聚乙二醇0.6kg,4010防老剂0.25kg;古马隆1kg
开炼机加料:氧化锌0.7kg(也可密炼末段加入)CZ促进剂0.18kg,DM促进剂0.18kg,TMTD促进剂0.04kg,硫磺0.4kg
密炼机加料后注意控制温度,最好80℃左右密炼;硫化温度145℃,硫化时间根据产品型号尺寸调整。
轮胎再生胶生产橡胶穿线圈相比于使用天然橡胶、合成橡胶具有以下几个优势:
1、环保:利用废旧轮胎等回收原料加工而成的再生橡胶可以有效降低资源消耗和环境污染。
2、成本更低:采用轮胎再生橡胶材料可以在保证质量的前提下较大程度上降低成本,提高经济效益。
3、质量稳定性好: 通过现代化设备进行精细处理后的轮胎再生橡胶质量稳定、性能可靠,并且在适当条件下其机械强度、耐腐蚀性和氧化安定性等方面表现良好。
4、可塑性更好: 轮胎再生胶经过多道破碎、筛选、脱硫等方法处理之后具有一定的可塑性,无需和原胶一样塑炼,节省工电费。在实际应用中,胎面再生胶制造橡胶穿线圈在成本、环保性和质量稳定等方面具有一定的优势,在普通橡胶制品领域内使用范围广泛。