在水处理行业内,有很多“显眼包”的工业废水,是比较难处理,例如:化工企业排放出有机浓度高、可生化性差、成分复杂等特点的工业废水。这些工业废水通常采用的生化处理工艺很难实现废水的达标排放,需要进一步结合强化预处理或者深度处理才能确保稳定达标排放。
化工厂,图片来源于网络铁碳微电解技术就是可解决这个问题的废水处理技术之一,是目前应用高浓度、难降解有机废水的可靠技术。
铁碳微电解技术,又称为内电解法、零价铁法,它的原理是利用铁、碳之间的电极电位差在具有一定导电性废水中形成无数微型原电池,由电极反应和其引发的一系列反应共同作用,达到水中污染物的去除。这些反应主要有氧化还原反应、絮凝沉淀、电化学附集和物理吸附。
我们使用铁碳微电解技术在与生化技术联用过程主要目的是提升废水的可生化性,该技术具有高效、低廉、处理流程简单等优点。
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某化工废水采用“铁碳微电解”作为其预处理工艺。该废水进入铁碳微电解装置的COD浓度达到12000mg/L,pH值达到4,经过处理后,可生化性得到大幅度提高,去除一部分的有机物(COD浓度低于10000mg/L),并且pH值得到提高,减少了很多的药剂投加费用。
在这个处理过程中,大分子污染物和难降解污染物得到去除,变成小分子污染物和易降解污染物,完成提高可生化性的任务,出水即可通过后续厌氧+好氧的生化处理工艺,进一步降解,出水达到排放标准。
还有更难处理的废水,单独采用铁碳微电解技术难以起到很好的预处理效果。因此我们就让铁碳微电解技术带上它的“好朋友”——芬顿氧化法,共同承担着工业废水的预处理任务。
①铁碳微电解联用芬顿氧化法是通过向铁碳微电解反应的出水中投加H2O2产生芬顿效应,来提高有机污染物的去除率,强化铁碳微电解的去除效果;
②铁碳微电解耦合芬顿氧化法是在铁碳微电解反应器中直接投加H2O2微电解和芬顿氧化同时进行。
某制药废水是使用铁碳微电解和芬顿氧化法的联用,对其内的高浓度废水进行强化预处理。进水COD浓度可到达18000mg/L,通过微电解和芬顿氧化的作用,出水浓度分别为11000mg/L和8000mg/L,起到很好的预处理效果,可生化性从0.16提高至了0.42。
它们的应用案例还有很多的,相对于单独采用铁碳微电解和芬顿工艺来说,两者联用或耦合不仅节约了药剂成本,而且处理效果更加显著。
其它的废水处理技术还有很多,是否采用铁碳微电解技术需要考虑整体的废水处理系统以及废水水质、水量等情况进行决定,一步一步地完成废水达标排放的目标。