江西南康的A家家居与铁马自动化合作，建成智能床垫生产基地，开启传统家居制造的数字化转型。该工厂通过三项核心技术实现突破。

核心技术突破

精密制造体系：采用德国机械臂实现毫米级弹簧定位，结合瑞典减震技术确保全天候稳定生产，运用美国纳米技术使床垫抗菌率达99.97%

数字化管理系统：部署智能监控系统实时追踪多项生产数据，使新品研发周期大大缩短，降低七成的材料测试成本

环保生产方案：屋顶光伏年发电，热能回收系统降低能耗，智能裁剪技术使布料利用率大大提高。

智能生产线升级

灵活生产：15分钟切换12种床垫型号，日产量达上千张张

智能质检：3D检测系统识别缺陷准确率99.99%，效率超人工十多倍

无人配送：自动搬运机器人实现全流程物流，效率提升4倍

个性定制：支持上百种软硬度组合，客户可通过VR预览产品

行业影响

生产效率达传统工厂3倍多，人力成本大大降低

获得欧盟CE与德国LGA认证，海外订单得到增长

建立10万组人体工学数据库，推动产品研发创新

该工厂构建了从用户数据采集到生产溯源的完整数字化链条，在降低碳排放的同时实现精准制造。目前智能床垫已服务全球28个国家，标志着中国家居制造从规模化向智慧化转型的重要突破。