电镀园区是一个专门设立的园区，用作容纳众多电镀企业，进行集中生产和废水处理。这些园区不仅生产，还负责处理因电镀工艺而产生的废水，确保其达到排放或循环利用的标准。
电镀过程中产生大量难以处理的废水，其中重金属的含量尤其高，主要来源于以下两个环节：1. 工件的表面漂洗：这一步骤会产生含有多种重金属的废水，尽管它们在每吨废水中的浓度较低，但由于总量大和含有有机高分子物质，通常处理起来较为困难且成本较高。
2. 电镀废水：电镀液的残余、陈旧和废弃的槽液是重金属的主要来源，其中重金属含量很高，常伴随强烈的酸性。
电镀区内各企业使用不同的工艺，导致废水中重金属成分多样，如铜、镍、铬、铝、锌等。这种多样性增加了园区废水处理的压力。
喜欢的话，点赞，关注，收藏。漓源环保会分享更多的废水处理案例和知识。
废水处理方法的关键在于以下几个方面：1. 分质分流：电镀园区需分类收集各企业的废水，设置各自的收集池，并采取高精度的预处理措施，如安装计量装置、使用在线监控系统，以及预防管道泄漏。
2. 预处理：根据废水的具体成分，采取化学沉淀、离子交换、化学氧化、化学还原等方法进行预处理。
- 化学沉淀法：加入沉淀剂，将水中的重金属转化为不溶性沉淀物，分离出重金属。此法操作简单，去除率高，被80%以上的企业采用。
- 离子交换法：利用特殊的树脂或材料吸附和置换水中的重金属离子，不仅净化废水，还能回收有价值的金属。
- 化学氧化法：使用氧化剂破坏络合物，释放重金属离子，使之易于沉淀和去除。
- 化学还原法：特别针对含铬的废水，先还原铬离子为三价铬，再通过沉淀法去除。
3. 生化处理：经过预处理后，废水进一步通过生化方法如“水解酸化+生物接触氧化法+MBR膜技术”去除有机物和氨氮等污染物，以达到更高的排放标准。
4. 深度处理：许多电镀园区追求废水的循环利用，通过“砂滤+超滤+RO反渗透”等膜技术，进一步净化废水，实现资源的节约和环保。
电镀园区的废水处理是一个系统性工程，需要综合考虑废水的性质、处理技术的选择以及最终的处理效果。通过科学的管理和合理的技术应用，电镀废水可以得到有效处理，实现环保和经济的双重目标。
