集中供料系统是一种将原料通过管道系统集中供给到生产设备的自动化系统。它以原料负压或正压输送的方式，将塑料颗粒、粉末等物料从储料仓或容器中经过管道输送到注塑机、挤出机或吹塑机等生产设备的料斗中，实现了原料的自动供给和精确计量。

集中供料系统的设计原理

原料的储存和输送：通过储料仓或容器来储存塑料原料，采用负压或正压输送的方式将原料通过管道输送至生产设备的料斗。输送过程中，系统可以根据生产需要自动控制原料的供给量，实现精确计量和稳定供料。

控制系统：采用计算机控制系统，对原材料的存储、输送进行实时监控和管理。系统能够根据生产计划和需求，自动调整原材料的供给量，确保生产过程的稳定进行。

恒荣集中供料系统

集中供料系统工作流程

1、原材料入库：原材料经过检验合格后，被送入储料罐或临时存储点，完成入库流程。

2、生产需求下达：生产线根据生产计划下达材料需求，系统根据需求量确定原材料的供给量。

3、原材料输送：系统根据实际需求，通过管道输送原理将原材料输送到生产线各处。在输送的过程中，系统会实时监控原材料的质量和数量，确保生产线的正常运转。

4、原材料出库：完成生产后，原材料被送回储料罐或临时存储点，完成出库流程。同时，系统会自动记录原材料的使用情况，为后续生产提供数据支持。

5、异常处理：如出现原材料质量问题或输送故障，系统会自动报警并启动应急预案，确保生产线的稳定运行。

恒荣集中供料系统

以上就是集中供料系统设计原理及工作流程分析，通过集中供料系统的应用，塑胶企业能够实现生产的自动化和智能化，提升生产效率。