轴承润滑脂的选用原则、注入方法和注入量
一、轴承润滑脂的选用原则
选用润滑脂时，主要根据轴承的工作环境、工作温度、荷载情况等。
1、工作环境
主要指工作环境的最低和最高温度、空气湿度、是否含有腐蚀性气体或过多的灰尘等。例如在严寒地区室外使用时，应选用锂基低温润滑脂；在湿度较大、水分较多的场合应选用钙基润滑脂;在干燥、水分较少的场合，适宜选用易溶于水的钠基润滑脂。
2、工作温度
其一是使用环境的最低温度，其二是运行中可能出现的最高温度。工作温度较高时，应选择滴点较高的高温润滑脂。实际最高工作温度应低于润滑脂滴点10-20C (合成润滑脂应为20 ~ 30C)。常用润滑脂适用的温度范围。
3、荷载情况
对重载荷，应选用锥人度较小的润滑脂。在高压下工作时，除要求锥人度小以外，还要求有较高的油膜强度和挤压性能。
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二、轴承润滑脂的注入方法
滚动轴承的注脂工具有手动注脂和压力注脂两种型式，俗称为油枪；较大的生产、使用和修理单位则可能使用带有计量装置的专用注脂机(罐或桶)。
a)手动注脂枪；b)带计量表的压力注脂枪；e)注脂机
注：在没有上述专用设备的场合，可用干净无毛刺的竹板木板或铜板等。应禁止使用带棱角的钢制工具。
三、轴承润滑脂的注脂量
1、注脂量对轴承使用的影响
对于密封轴承，在生产时就已经充填了适当的润滑脂；对于开式轴承，虽然设置密封装置来防润滑脂的泄漏，但在使用中仍会因少量的泄露等原因而逐渐减少，需要进行不断地补充。
实践证明，轴承中注入润滑脂的多少对其运行将产生一定的影响。注脂量过少易造成润滑不足，严重时导致干摩擦，产生较高的热量，并因磨损而在很短的时间内使轴承报废，有可能对整个设备造成严重的影响。注脂量过多则会导致轴承滚动体滚动阻力较大，轴承内的润滑脂温度较高，当达到其滴点时将化成液体而流失，最后出现上述注脂量过少的严重后果，另外泄漏的润滑脂既造成浪费又污染环境。
2、注脂量的原则规定
注脂量的原则:在能保证轴承的充分润滑的前提下越少越好。
通过实践经验总结，下述原则是比较合适的。
对开启式轴承，比较合适的油脂注入量应视轴承室空腔容积(将两个轴承盖与轴承安装完毕后，其所包容的内部空间中空气占有的部分，除轴承滚珠以外的空白部分)大小和所用轴承转速(对于交流电动机，也可用极数代替转速)来简略地计算加脂量。
对于具有挡油盘(又称为甩油盘)轴承室结构的，应适当增加第一次的注油脂量，并且在轴承外盖空腔内不要注油脂(这里是接受被甩出“废油脂”的“垃圾箱"，其中的油脂不会进人轴承中用于润滑，所以新注人的油脂将被浪费)。此种结构，因轴承室中的油脂将越甩越少，如不按要求定期加注油脂，则将会因油脂过少而降低润滑效果，最终油脂因过热干潤，使整个轴承损坏。
3、注意事项
注润滑脂时，场地要干净清洁，所用工具应用汽油清洗干净。油脂注完后，应尽快装配好其他部件，要防止进入轴承中的油脂夹带灰尘杂物，特别是砂粒和铁屑等。
4、运行中滚动轴承的注脂
对使用开启式轴承的机械，在运行到一定时间后，则应往轴承室中补充油脂。对于具有注油系统装置的，可在不拆机的情况下进行否则应拆开轴承盖直接往轴承室中注油，。应注意使用与原用油脂相同的牌号的油脂，以避免不同组分的润滑脂发生有害反应而减小甚至失去润滑作用，造成轴承过热损坏。
5、运行中补充油脂的时间间隔
润滑脂的预计寿命是受多种因素影响的。例如润滑脂的种类、轴承的转速和温度、工作环境中粉尘和腐蚀性气体的多少、密封装置的设计和实际作用发挥的情况等。
对于密封式或较小的轴承，轴承本身和其中的润滑脂两者之一都决定了一套轴承的寿命。无需也不可能在中途添加或更换润滑脂。
根据经验，温度对补充油脂时间间隔的影响是：当温度(在轴承外环测得的温度)达到40C以上时，每增加15C，补充油脂时间间隔将缩短一半。
对于开启式轴承，补充润滑脂的间隔时间.给出的是以含氧化剂的锂基脂为准，普通工作条件下的固定机械中水平轴的轴承内，润滑脂的补充时间间隔(其中纵坐标Y轴为补充时间间隔tq，单位为工作小时，横坐标X轴为运行转速n,单位为r/min, d为轴承内径，单位为mm)。其中a坐标为径向轴承; b坐标为圆柱滚子和滚针轴承; c坐标为球面滚子、圆锥滚子和止推滚珠轴承。若为满滚子圆柱滚子轴承，则间隔为b坐标对应值的1/5;若为圆柱滚子止推轴承、滚针止推轴承、球面滚子止推轴承,则间隔为c坐标对应值的1/2。
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(大国龙腾运转世界 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦 )
六种轴承常见类型安装事项
轴承对于我们大多人来说是比较陌生了，但是我们日常生活中也是常接触到的，只是不太了解而已，比如说小孩玩具车上轮胎轴承，还有冰箱，空调发动机上都会有轴承的，那我们常用的轴承类型主要有：深沟球轴承，角接触球轴承，调心滚子轴承，推力调心滚子轴承，圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承这六种，为了大家能够正确的安装轴承的使用。
一、深沟球轴承安装事项
深沟球轴承
1. 安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。
2. 装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值不应超过180°。
3. 存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。
4. 库存轴承每隔一年应重新清洗一次，进行防锈包装。
二、角接触球轴承安装事项
角接触球轴承
1. 安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在100°以下。
2. 装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值可达180°。
3. 存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。
三、调心滚子轴承安装事项
调心滚子轴承
1. 用户应按使用要求选择合适的配合和轴承的劲向游隙，拆包后请先校对轴承代号。
2. 在轴承安装前,若需在轴承内加油脂时，油脂必须清洁、适量。
3. 安装时以不直接锤击内，外圈端面和滚子为宜，以免击裂内圈或中，小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立即装上主轴。切忌对轴承采用局部喷烧法，在难以“热装”时用户也应该用专用套筒安装。
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4. 轴承使用中应有良好的密封防尘装置和润滑，不能断油。
5. 轴承库房应清洁干燥，无环境污染，轴承堆放不落地，包装无破损。库存超1年的轴承必须重新清洗涂油。
四、推力调心滚子轴承安装事项
推力调心滚子轴承
1. 安装轴承时应把轴承油封洗净再涂上干净的优质润滑油。
2. 安装轴承时，应受力均匀，不能锤击。如配合过盈较大，则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后，立即安装。
3. 存放轴承的库房应清洁，干净，相对湿度不超过65%。
4. 库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次，油封包装保持良好。
5. 使用轴承时，应有良好的密封防尘装置，并应经常检查工作情况。
五、圆柱滚子轴承安装事项
圆柱滚子轴承
1. 该轴承为分离型，用户安装时可根据需要自行调整游隙。
2. 轴承在使用前，应用汽油或煤油清洗干净，并保持良好润滑。
3. 轴承安装时，应将轴承压入部件内，严禁敲打。
4. 轴承存放处应清洁通风，避免潮湿，需长期保管的轴承，应定期防锈。
六、推力球轴承安装事项
推力球轴承
1. 安装轴承时应拆除轴承封，洗净再涂上干净的优质润滑油。
2. 安装轴承时，应受力均匀，不能锤击。如配合过盈较大，则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后，立即安装。
3. 存放轴承的库房应清洁，干净，相对湿度不超过65%。
4. 库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次，油封包装保持良好。
使用轴承时，应有良好的密封防尘装置，并应经常检查工作情况。
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