一、压榨法

1. 冷榨（低温压榨）

工艺：物理机械压榨，温度≤60℃，无化学处理。

优点：

✅ 最大程度保留维生素E、植物甾醇等热敏营养素

✅ 不产生反式脂肪酸，无溶剂残留风险

✅ 油脂风味浓郁（如初榨橄榄油的果香）

缺点：

❌ 出油率低（约30%-40%）

❌ 原料要求高（需严格筛选、脱壳）

❌ 成本是热榨的2-3倍

代表油种：特级初榨橄榄油、冷榨南瓜籽油

2. 热榨

工艺：炒籽（120-130℃）后压榨，部分会精炼。

优点：

✅ 出油率提升至45%-50% 。

✅ 油脂香味更浓郁（如传统香油）

缺点：

❌ 高温破坏维生素、角鲨烯等活性物质

❌ 可能产生苯并芘等致癌物（若炒焦）

❌ 需脱胶、脱酸等精炼处理

代表油种：花生油、菜籽油（传统作坊式）

二、浸出法

工艺：用正己烷等有机溶剂浸泡油料，再高温（200℃+）蒸馏分离

优点：

✅ 出油率高达95%-99%（尤其适合低油料如大豆）

✅ 生产成本降低40%-60%

缺点：

❌ 高温导致反式脂肪酸生成（精炼过程可达1%-3%）

❌ 可能残留溶剂（国标限值≤50mg/kg）

❌ 破坏天然抗氧化剂，需人工添加维生素E

代表油种：大豆油、玉米油、调和油

三、水代法（传统工艺）

工艺：利用油、水比重差异，通过加水、搅拌分离油脂

优点：

✅ 全程无化学试剂，安全性高

✅ 保留芝麻素等特有活性物质

缺点：

❌ 出油率仅40%-45%

❌ 耗时长达8-12小时

❌ 易酸败，保质期短

代表油种：小磨香油（水代法芝麻油）

四、超临界CO₂萃取法

工艺：用液态CO₂在高压（30-50MPa）下溶解油脂。

优点：

✅ 无溶剂残留，活性成分保留率>95%

✅ 可提取高附加值油脂（如沙棘籽油）

缺点：

❌ 设备成本是浸出法的10倍

❌ 能耗高，工业化应用受限

代表油种：高端保健品用油（如玫瑰果油）

五、工艺对比

六、选购指南

1.日常烹饪：

高温爆炒选热榨花生油（烟点230℃）、南瓜籽油

凉拌首选冷榨橄榄油、冷榨南瓜籽油。

2.特殊需求：

前列腺保养：选冷榨南瓜籽油（Δ-7甾醇完整）

抗氧化需求：选水代法芝麻油（芝麻素含量高）

3.避坑提示：

浸出法生产的油需查看「精炼程度」标识

警惕标注「压榨」却低价的大豆油（实际多为浸出）