TC4和TA15是两种常见型号的钛合金，作为现代高性能材料之一，它们在成分、性能、加工性等方面有所差异。TC4钛合金属于α+β型钛合金，化学成分为Ti-6Al-4V。TA15钛合金属于近α型钛合金，化学成分为Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr。该合金主要通过α稳定元素Al实现固溶强化，同时加入了中性元素Zr和β稳定元素Mo和V以改善工艺性能，因此既具有α型钛合金良好的热强性和可焊性，又具有接近于α+β型钛合金的工艺塑性。

TC4的优点

高强度与良好的韧性：TC4钛合金的强度和韧性表现非常优异。其抗拉强度可达到1000MPa以上，在承受高负荷的环境下能够保持较好的稳定性。

耐腐蚀性：TC4钛合金表面形成的钝化膜能有效抵抗大多数腐蚀性介质，包括海水、酸碱溶液等，因此在腐蚀性环境中具有良好的耐久性。

优良的疲劳性能：与其他材料相比，TC4具有优越的疲劳性能。其在反复承受负荷时，能够有效延长材料的使用寿命。

良好的加工性能：虽然钛合金的加工难度较大，但TC4钛合金的加工性相对较好，常见的加工方法如铣削、切割、焊接等均可顺利进行。

良好的生物相容性：由于其低过敏性，TC4常用于医疗器械和植入物，如人工关节、骨钉等。

TA15的优点

优异的高温性能：与TC4相比，TA15钛合金具有更高的高温强度和稳定性，在高温环境下能够保持较好的力学性能，适用于温度较高的工作环境。

TA15可以长时间（3000小时）工作在500℃，瞬时（5分钟以内）工作温度可达800℃，在450℃工作寿命可达6000小时。凭借优异的性能，TA15(Ti-6.5Al-1Mo-1V-2Zr)钛合金在航空航天工业的应用异常广泛，主要用于制造飞机、导弹、运载火箭和卫星的焊接结构件、承力结构件以及大型整体部件等。

优良的抗氧化性：TA15的抗氧化性能优于TC4，尤其在高温下，TA15的抗氧化能力尤为突出，能够在苛刻的环境中保持稳定的性能。

较好的延展性与成形性：TA15具有较好的塑性和成形性，尤其是在铸造和热处理过程中，能够保持较高的成形性能。

良好的抗腐蚀性：TA15也具有良好的耐腐蚀性，尤其在含有高浓度腐蚀性介质的环境中，TA15的耐蚀性表现更加突出。