由于越来越多的工业废水难以处理，它们的有机浓度非常高，通过好氧生物处理的话，不仅废水处理成本变高和处理时间变长，而且处理效果不好，出水COD浓度依然很高。

目前在处理这种类型的工业废水当中，我们常会使用到厌氧生物处理技术，一种有机负荷是好氧工艺的5—10倍，处理效率优于好氧生物处理的技术，可有效地降低废水的有机物含量，具有剩余污泥量少、负荷高、能耗低等优点。

厌氧生物处理技术过程借助于不同微生物种群间的协同作用，通过水解—酸化（产氢及产乙酸）—产甲烷等一系列反应将有机底物转化为甲烷和无机物。

①首先将大分子物质水解为简单的小分子物质，在这个阶段中需要产氢产乙酸细菌的参与，因此也叫水解酸化阶段；

②将上一阶段产生的有机酸分解转化成氢气、二氧化碳和部分乙酸，这个阶段需要水解产酸菌群的参与；

③是厌氧发酵过程中最重要的一个步骤，在产甲烷细菌的作用下将二氧化碳、氢气、乙酸等转化为甲烷。

这就是著名的厌氧生物处理技术“三阶段理论”，其它还有二阶段和四阶段理论。

我们一般使用厌氧生物处理技术将大部分的有机物进行去除，COD去除率可达到80%以上，与好氧生物处理技术一起，可将COD浓度超过6000mg/L的工业废水，降低至300mg/L以下。

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厌氧微生物是比较“敏感”的，它们在新陈代谢过程中会受到很多因素的影响，导致处理效果不佳或者其它严重情况出现。

①厌氧微生物菌群对生存温度有一定的要求，只有在适合其自身正常生长所需的温度条件下，微生物才能发挥出自身厌氧反应的优势，使废水中的有机物降解效果达到最大，例如中温发酵需要将其温度控制在30-40摄氏度。

②厌氧生物适宜生存的pH值在6.0-8.5之间，一旦超过或低于这个范围，将会影响到厌氧生物的酶活性。考虑到厌氧生物工业废水处理工作的实际情况，处理器内的厌氧体系是pH值的缓存体，产酸菌和产甲烷菌处于相同的反应环境，因此，pH值通常会保持在6.8到7.2之间。

③有机负荷不是影响厌氧微生物活性的指标，但却是影响其厌氧消化率的直接因素。随着有机负荷的提升，在一定范围内产气量也会逐渐增加，但在不断提高有机负荷后，势必会缩短进水停留时间，对系统处理效率造成影响。

④虽然说厌氧生物处理技术可以将大分子污染物和难降解有机物进行去除，但是其内某些有毒物质不仅难以降解，其存在还会对厌氧微生物的存在造成威胁，甚至会直接影响厌氧消化反应效率。

随着厌氧生物处理技术的广泛应用，企业在处理工业废水过程中，需要找到有经验、有技术、有能力的环保企业来使用这个技术，将加强处理能力的同时，还能保持稳定运行。